| 屬性 | 數(shù)控數(shù)顯 |
|---|---|
| 工作臺面 | 400*300 |
| 功率 | 7.75 |
| 前后 | 400 |
| 開口 | 300 |
| 別名 | 數(shù)控伺服液壓機(jī) |
| 產(chǎn)地 | 余姚 |
| 工作電壓 | 220V |
| 規(guī)格 | 3T-100T |
| 類型 | 液壓壓接機(jī) |
| 適用對象 | 通用 |
| 外形尺寸 | 820*750*1920 |
| 行程 | 400*300 |
| 用途 | 壓裝 整形 壓印 壓接 鉚接 校正 沖壓 壓入 |
| 重量 | 2T |
| 品牌 | 鑫弘力 |
| 型號 | XHL-107SK |
| 加工定制 | 是 |
| 壓接力 | 200 |
鑫弘力XHL-107SK 數(shù)控伺服液壓機(jī)/數(shù)控液壓機(jī)廠家/數(shù)控伺服油壓機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓力機(jī)/數(shù)控油壓機(jī)
特點：1. 采用高精密位移傳感器檢測，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.02mm2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較，節(jié)能達(dá)30%3. 機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動平穩(wěn)7. 主要液壓元件采用***產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化控制。鑫弘力XHL-107SK 數(shù)控伺服液壓機(jī)/數(shù)控液壓機(jī)廠家/數(shù)控伺服油壓機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓力機(jī)/數(shù)控油壓機(jī) 數(shù)控伺服壓裝機(jī)|伺服檢測壓裝機(jī)適用范圍：鑫弘力XHL-107SK 數(shù)控伺服液壓機(jī)/數(shù)控液壓機(jī)廠家/數(shù)控伺服油壓機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓力機(jī)/數(shù)控油壓機(jī) 主要用途：1.用于汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。數(shù)控伺服油壓機(jī) 精密數(shù)控伺服液壓機(jī) 半自動伺服液壓壓裝機(jī) 數(shù)控油壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述：本機(jī)主要由弓形機(jī)架、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。 1．機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。 2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。 3．油缸置于機(jī)身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。 4．電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。
5. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。
1. 汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝等
2. 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。
3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 其它行業(yè)：家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
數(shù)控伺服壓裝機(jī)|伺服檢測壓裝機(jī)主要特點
1) 實現(xiàn)精*壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
2) 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
3) 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入
4) 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
5) 通過外部端口連接計算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
