標準 | 德標 |
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材質(zhì) | 鑄鋁 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
產(chǎn)品別名 | 流量控制閥 |
工作溫度 | 常溫 |
公稱通徑 | 10mm |
規(guī)格 | 氣動 |
類型 | 直通式 |
連接形式 | 外螺紋 |
流動方向 | 單向 |
密封形式 | 軟密封 |
驅(qū)動方式 | 伺服 |
適用范圍 | 油脂 |
適用介質(zhì) | 油脂 |
外形 | 微型 |
形態(tài) | 柱塞式 |
用途 | 流量控制 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 | 歐規(guī) |
壓力環(huán)境 | 高壓 |
品牌 | 潤強 |
型號 | FR1g/5g/10g |
通道位置 | 直通式 |
【產(chǎn)品說明】:
定量閥是給工廠機器設備提供定量加注油脂的一種設備,是以壓縮空氣作為閥開閉動力的定量注油設備,通過氣源控制裝置控制容積式定量閥動作,定量輸出高壓介質(zhì)。
【功能特點】:
1.本閥具有回吸功能,可有效防滴漏;
2.本閥采用容積式定量缸加注,操作簡單.可調(diào)定量缸。具有定量有效,重復精度高、效率高、性能穩(wěn)定、加注油脂操作方便等特點;
3.采用有效密封技術,可長期在高壓下工作;
4.做動頻率高,應為范圍寬;
5.閥體為鋁制材料,體積小、重量輕,便于移動操作;
【典型應用】:
1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。
2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。
3.機械傳動機構的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注
4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。
5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件。
【產(chǎn)品參數(shù)】:
產(chǎn)品名稱:FR1g
調(diào)節(jié)范圍:0.01-1g
工作壓力: 180kg/cm2 (建議60-80kg/cm2)
氣壓需求:4 ~ 6 kg/cm2
精 度 :±1%
重復精度:±1%
適用溫度:- 10°C to + 50°C
適用范圍:NLGI#00~#3黃油、半固態(tài)、高黏度、液體、粘接劑
【系統(tǒng)操作說明】:
1、根據(jù)用戶具體使用要求配置二位五通電磁閥(或氣控閥),連接上進氣口A1(接常通氣)及進氣口A2。(注:進氣口A2進氣,進氣口A1排氣時定量閥注油;進氣口A1進氣,進氣口A2排氣時定量閥貯油);
2、將輸油管路連接至進油口,為保證定量閥的使用壽命,管路油壓不能超過18MPa;
3、使用本閥時,先操作二位五通控制閥動作幾次,排空閥內(nèi)空氣后才好正常使用;
4、擰動調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)定量值。把定量值調(diào)節(jié)至需要的值時,擰緊鎖緊螺母,即可定量加注。
【使用注意事項】:
1.使用該系統(tǒng)時,注意保持油脂的清潔,不要混入其它雜質(zhì),以免影響定量閥的性能。供油管路中應設計過濾元件,過濾精度不大于100目。
2.在長時間不使用時,應關閉該閥上游的管路,卸去壓力。
3.油源的壓力不宜過大,應保持在25MPa以下。
4.將該閥安裝于管路中,要特別注意進出油口,不要裝反。
5.調(diào)整定位螺桿時,應卸去缸內(nèi)的壓力,否則將無法旋轉(zhuǎn)螺桿。
6.為保證加油量的準確性,閥在初次使用或者經(jīng)過調(diào)整后,應加油換向2-3次,使缸內(nèi)的空氣徹底排出后,再正常使用。
7.定量閥的控制采用5/2氣動電磁換向閥或手動(或腳踏)閥。當氣動開關為腳踏式時注意:踏板在踩下后由擋板擋住,下次換向時,用腳踏動擋板,使踏板抬起,如此實現(xiàn)連續(xù)兩次換向。在踩踏板時應踩到底,直到踏板被擋住,不要中途停止。
8.在正常使用過程中,不要人為地堵塞出油口,以免損壞組合閥的氣控部分的零件。如果發(fā)生堵塞,要及時清理。
9.當使用介質(zhì)為雜質(zhì)較多的MOS2 等油質(zhì)時,其中的換向閥為易損件,需要定期更換。更換時,將上游壓力卸掉,卸掉換向閥兩端的氣缸,將換向閥卸下,換上新閥體(注意油口的方向,不可裝反),將卸下的氣缸重新裝上,注意原來的密封圈不要漏裝。