| 品牌 | 其他 |
|---|
技術(shù)顧問：鐳力激光向生 電話：138233 21084 QQ119551683
深圳市鐳力激光設(shè)備有限公司致力于專業(yè)激光設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用為一體的高科技企業(yè)。主要產(chǎn)品包括：激光焊接機、激光打標(biāo)機、激光切割機，并針對廣告專屬行業(yè)，研發(fā)出系列行業(yè)加工設(shè)備**字激光焊字機、模具激光焊接機、紫外激光打標(biāo)機、光纖激光打標(biāo)機、首飾激光點焊機、大型激光切割機、全自動數(shù)控開槽機、全自動不銹鋼彎字機、等離子切割機、CNC雕刻機等。同時，與國內(nèi)外多家行業(yè)品牌聯(lián)盟，過硬的技術(shù)水平、深厚的行業(yè)背景、貼心的售后服務(wù)和誠信的行業(yè)聲譽使鐳力激光成為國內(nèi)**家以激光設(shè)備為主的代工企業(yè)，在得到專業(yè)認(rèn)可的同時，進(jìn)一步提升了鐳力激光產(chǎn)品的行業(yè)適用性！
機型描述：
激光焊接機引進(jìn)德國焊接機技術(shù)研制生產(chǎn)的激光焊接機。采用伺服電機配合本機軸向組成具有四/五軸聯(lián)動焊接 效率高、效果好、操作簡單方便，主要采用電腦編程，完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接?？筛鶕?jù)客戶要求訂制。
激光焊接機焊接頻率**大可選用100Hz，線速度可達(dá)18mm/s，大大提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量。可配四維滾珠絲杠工作臺，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，含有旋轉(zhuǎn)工作臺，可以焊圓柱形物體及其它各類形狀的物體，適用范圍廣，精度高，速度快。電流波形任意調(diào)，
自動激光焊接機功能特性：
1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2：**小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4：強固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
5：**控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。
6：非接觸、大氣環(huán)境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
7：由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，可降低工件成本。
作用對象： 各類金屬
激光焊接深度： 0.1-1.5mm
脈沖頻率： 1-100HZ
主機耗電功率： ≤14KW
焦斑直徑： 0.1-2.0mm
激光焊接深度： 0.1-1.5mm
焊接深度： 0 .1-2.5mm
焊點大?。?nbsp; 0.2-2mm
激光波長 ： 1064nm
脈沖寬度 ： 0.3-20ms（可調(diào)）
連擊頻率： 1-100Hz
瞄準(zhǔn)定位 ： 紅光定位（可選CCD）
激光器工作行程： X軸300Y軸200Z軸300（行程可選）
電力需求 ； 380V±10% / 50Hz / 60A
連續(xù)工作時間： ≥16h
水冷系統(tǒng)： 3匹/5匹（可選）激光器專用水冷箱
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
使用范圍：
不銹鋼制品、五金制品、工藝品、汽車零配件等產(chǎn)品的批量化、自動化焊接。
售后服務(wù)：
鐳力激光為自動激光焊接機提供免費一年質(zhì)保，售后服務(wù)24小時響應(yīng)，保修期后所有維修耗材按成本費用收取，提供后續(xù)激光技術(shù)的改進(jìn)和技術(shù)更新以及人員培訓(xùn)等終生顧問式服務(wù)。讓客戶真正做到無后顧之憂。
激光焊接機的主要優(yōu)點：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，**高可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能**定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
