電機(jī)常見故障分析及應(yīng)對方法
　　低壓三相交流電機(jī)(以下簡稱電機(jī))具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、以及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛地應(yīng)用在工農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的拖動裝置中，是所有電機(jī)中應(yīng)用**泛的一種。盡管如此，電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中難免還會發(fā)生各種各樣的故障。下面，針對電機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進(jìn)行分析，供同行參考。

　　一、電機(jī)溫升過高或冒煙

　　這種故障是電機(jī)過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有電機(jī)外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等)；也有電機(jī)自身的原因。

　　電機(jī)本身常見原因及對策：

　　1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

　　2.定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴(yán)重只需要重包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。

　　3.定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

　　4.轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。

　　5.定、轉(zhuǎn)子相擦?？蓹z查軸承是否有松動，定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。

　　6.環(huán)境溫度高，電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

　　7.電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；

　　二、軸承過熱

　　當(dāng)電機(jī)滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80**是軸承過熱。其原因及對策如下：

　　1.軸承損壞應(yīng)換新。

　　2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。

　　3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

　　4.電機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。

　　5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動帶張力，校正聯(lián)軸器。

　　6.滑動軸承潤滑油太少，有雜質(zhì)或油環(huán)卡住，應(yīng)加油，換新油，修理或更換油環(huán)。

　　7.軸承間隙過大或過小；

　　8.電動機(jī)軸彎曲。