上?？滦劬軝C械有限公司

公司介紹       

行星減速機-上海柯雄精密機械有限公司，作為上海輕工,重工業(yè)的機械傳動和精密傳動控制領(lǐng)域,作為上海精密傳動設(shè)備的骨干企業(yè),專業(yè)從事精密傳動設(shè)備的大型研發(fā)和生產(chǎn)精密行星減速機高科技技企業(yè)擁有**先進(jìn)的德國**先進(jìn)的德KLINGEINBERG高精度蝸桿磨床、德國PFAUTER滾齒機、英國MATRIX高精度齒輪磨床、日本OKUMA臥式加工中心、德國WENZEL三坐標(biāo)測量機、齒形齒向測試儀、以及JXB-B電腦型萬能工具顯微鏡等多臺檢測設(shè)備,等等.技術(shù)部人員達(dá)到50多人,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和傳動效率,主要產(chǎn)品有,行星減速機/精密行星減速機/伺服行星減速機/精密行星減速器/行星齒輪減速機/精密伺服行星減速機/伺服精密減速機/伺服蝸輪減速機/精密換向減速機/齒輪減速機產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:數(shù)控機床,金屬切割,食品機械,數(shù)控彎管機,太陽能發(fā)電,紡織印染,石油化工,印刷設(shè)備,制藥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,輕工,重工業(yè)的機械傳動和精密傳動控制領(lǐng)域,柯雄精密立足于國內(nèi),國際精密傳動設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),目前公司產(chǎn)品達(dá)到100多種機型,公司本著用戶至上,追求品質(zhì)的經(jīng)營原則,一如繼往的用心服務(wù).努力打造成為國際**行星減速機廠制造企業(yè).

2006年,柯雄精密對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗。通過各種設(shè)備和儀器對**的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，從成品中挑出廢品，以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。在其影響下，柯雄精密企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)也被獨立出來。由于質(zhì)量檢驗是一種事后控制，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防作用。同時，**的檢驗會增加生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴大、生產(chǎn)量不斷增加的情況下，其弊端**日漸顯露出來。

2008年，技術(shù)員王工針對精密行星減速機質(zhì)量檢驗手段的缺陷，發(fā)明了“控制圖”，把數(shù)理統(tǒng)計方法引入質(zhì)量管理，實現(xiàn)了事先控制和檢驗的結(jié)合，為行星減速機廠-柯雄精密結(jié)合發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。但是，由于統(tǒng)計質(zhì)量管理過分強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，致使許多人誤認(rèn)為“質(zhì)量管理**是統(tǒng)計方法”，“質(zhì)量管理是統(tǒng)計專家的事”，因而不易推廣。另外，它對質(zhì)量的控制和管理也只局限于制造和檢驗部門，忽視了其他部門的工作對質(zhì)量的影響。而對這些問題的研究和解決，又把質(zhì)量管理推向一個新的階段。

2010年，行星減速機-柯雄精密針對科學(xué)技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展和市場競爭的國際化對產(chǎn)品的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性的要求越來越高，質(zhì)量問題更加突出。行星減速機-柯雄精密技術(shù)部強調(diào)“重視人的因素”，這在客觀上促進(jìn)了以人的全員參與與質(zhì)量管理相結(jié)合的全面質(zhì)量管理理論的形成.行星減速機廠-柯雄精密老總結(jié)合《全面質(zhì)量管理》一書中強調(diào)執(zhí)行質(zhì)量職能是企業(yè)全體員工的共同責(zé)任，指出：全面質(zhì)量管理是為了能夠在**經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量活動構(gòu)成為一體的有效體系。

2011年,行星減速機-柯雄精密針對國際間貿(mào)易迅速擴大，產(chǎn)品和資本流動日趨國際化，隨之產(chǎn)生的是國際產(chǎn)品質(zhì)量保證和產(chǎn)品責(zé)任問題。由于不少企業(yè)和地方性組織相繼頒布了一系列質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)已成為迫切的需要。2011年2月，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/質(zhì)量管理、并取得ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)使柯雄精密技術(shù)和管理經(jīng)驗，具有系統(tǒng)性、實用性和適時性，適應(yīng)了國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件在傳動件,精密行星減速機的發(fā)展需要，滿足重工業(yè)的機械傳動和精密傳動控制領(lǐng)域需求，因此很快得到國內(nèi)國外以及社會的普遍重視和采用。

產(chǎn)品介紹

精密伺服減速機:具有高精度、高鋼性、高負(fù)載、高效率、高速比、高壽命、低慣性、低振動、低噪音、低溫升、外觀美、結(jié)構(gòu)輕小、安裝方便**定位等特點,適用于交流伺服馬達(dá)、直流伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)、液壓馬達(dá)的增速與減速傳動。適合于全球任何廠商所制造的驅(qū)動產(chǎn)品連接,如：松下、臺達(dá)、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、AMK、帕克等等。

精密伺服減速機：FB、FC、FBR、FE、同軸式機座型號,速比：1-1000有20多個比速可選擇；分一、二、三級減速傳動；精度：一級傳動精度在4-6弧分，二級傳動精度在6-8弧分，三級傳動精度7-10弧分；等一千多種規(guī)格。

精密伺服減速機性能及特點：1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；2、采用3D/PORE的設(shè)計分析技術(shù)，分別對螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；3、齒輪材料選用**的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠先進(jìn)的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得**的耐磨耗和耐沖擊韌性；4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計確保**大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力；5、 輸出端的油封接觸介面采用先進(jìn)的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達(dá) 2000HV 以上，且接觸面的表面粗糙度達(dá)Ra 0.2um 以下，可確保**低摩擦系數(shù)和**低的啟動扭矩；6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，并采用IP65防護(hù)等級的密封設(shè)計，潤滑油不泄露，免維護(hù)；7、輸入端與馬達(dá)的連接采用筒夾式的鎖緊機構(gòu)并經(jīng)動平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準(zhǔn)確；9、 獨特的馬達(dá)連接板和軸襯的模組化設(shè)計，適用于任何伺服馬達(dá)；10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達(dá)連接板采用黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；11、齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大。

應(yīng)用領(lǐng)域：精密伺服減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于精密加工機床、航太工業(yè)、半導(dǎo)體設(shè)備、印刷機械，食品包裝、自動化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、醫(yī)療檢驗、精密測試儀器和自動化高精度的機電產(chǎn)品行業(yè)。

設(shè)備介紹