| 型腔數(shù)目 | 一出一 |
|---|---|
| 排列方式 | 立臥復(fù)合式 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 15 |
| 加工能力 | 100 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 模具材質(zhì) | p20 2738 2316 s136等 |
| 主要加工設(shè)備 | 磨床 車床 銑床 鉆床 注塑機(jī)等 |
| 模具分型面數(shù)目 | 150 |
| 模具安裝方式 | 固定式 |
| 加工定制 | 是 |
| 型號(hào) | 20L25升 30升33公斤注塑化工桶模具 |
| 安裝方式 | 固定式模具 |
| 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 認(rèn)證 | ISO9002 |
| 上市時(shí)間 | 2013年春 |
| 適用范圍 | 注塑公司 塑料制品 |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 工藝類型 | 注射成型 |
| 貿(mào)易屬性 | 內(nèi)貿(mào) |
| 發(fā)貨期限 | 60天 |
| 品牌 | 塑料桶開模具費(fèi)用， |
| 打樣周期 | 3-4天 |
一、常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
塑料桶模具一般建議使用怕20 718 2738等材料（因?yàn)橥ㄟ^我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)飛邊/毛邊。）
二.模具設(shè)計(jì)
好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提，可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等）這些模具也容易出的問題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。
三、模具設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品同心度好，不偏心，模具型芯和型腔均為整體一次加工成型。油桶產(chǎn)品密封性能優(yōu)良，康凡模具制造經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)產(chǎn)品密封性能經(jīng)驗(yàn)獨(dú)到，模具出廠前，所制產(chǎn)品裝滿水倒放和側(cè)放48小時(shí)不滲漏.
?四、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計(jì)時(shí)開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
?
五、模具的保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命**會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：
1．模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，?? 模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。
２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。
３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。
