型號(hào) | 各種 |
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產(chǎn)品類(lèi)型 | 交直流兩用電動(dòng)機(jī) |
產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001-2000 |
堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 | 1000 |
額定功率 | 1000 |
額定轉(zhuǎn)矩 | 1000 |
額定轉(zhuǎn)速 | 100 |
飛輪力矩 | 100 |
極數(shù) | 4極 |
快速制動(dòng)時(shí)間 | 100 |
頻率 | 1000 |
擎動(dòng)力矩 | 1000 |
適用范圍 | 電機(jī) |
輸出變頻 | 1111 |
輸入變頻 | 1000 |
效率 | 1000 |
品牌 | 超越 |
本公司供應(yīng)各種D376N碳刷 d104碳刷質(zhì)量保證,歡迎咨詢(xún)洽談。我們已從德國(guó) 法國(guó)等原裝進(jìn)口各類(lèi)牌號(hào)的碳刷坯料,在交貨時(shí)間及價(jià)格上**大限度地滿(mǎn)足各位新老用戶(hù)需求,由原裝進(jìn)口碳刷坯料先進(jìn)工藝制作成品碳刷。2具有進(jìn)口碳刷的純正性 高品位的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),具有合理,優(yōu)惠的價(jià)格優(yōu)勢(shì) 。我們通常建議客戶(hù)的做法是每次更換20%的電刷(即每臺(tái)電機(jī)的每個(gè)刷桿的20%),每次間隔時(shí)間為1—2周,待磨合**電機(jī)機(jī)殼,標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)機(jī)殼,特殊電機(jī)機(jī)殼,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種電機(jī)機(jī)殼再逐步更換其余電刷,以保證機(jī)組的正常連續(xù)運(yùn)行。
(4)為了使電刷與換向器接觸良好,新電刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度,磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在電刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷。砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),在電機(jī)運(yùn)行時(shí)擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,電機(jī)先以20%一30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。
(5)施于同一臺(tái)電機(jī)各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻,以免電流分配不均,導(dǎo)致個(gè)別電刷產(chǎn)生過(guò)熱**電機(jī)機(jī)殼,標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)機(jī)殼,特殊電機(jī)機(jī)殼,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種電機(jī)機(jī)殼和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來(lái)選擇。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動(dòng)條件下工作的電機(jī),應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力,以保證正常工作。通常電刷單位壓力過(guò)高,使電刷的磨損加劇,單位壓力過(guò)小,接觸不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)機(jī)械火花。
(6)運(yùn)行檢查:加強(qiáng)定期與不定期的設(shè)備巡回檢查工作,正常情況下,工作人員每天必須對(duì)發(fā)電機(jī)電刷進(jìn)行兩次檢查(上午一次,下午一次),用紅外**測(cè)量集電環(huán)和電刷的溫度。夏季高峰負(fù)荷期間以及無(wú)功和電壓波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)縮短溫度測(cè)量間隔,更換的新碳刷做重點(diǎn)檢查。有條件的單位應(yīng)定期用紅外熱像儀測(cè)量集電環(huán)和電刷的溫度。并做好巡回檢查設(shè)備運(yùn)行工況記錄。
3.有關(guān)電刷故障的幾點(diǎn)分析及建議
加強(qiáng)對(duì)電刷表**電機(jī)機(jī)殼,標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)機(jī)殼,特殊電機(jī)機(jī)殼,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種電機(jī)機(jī)殼面氧化膜的認(rèn)識(shí),創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。有些故障的發(fā)生,主要原因是因?yàn)殡娝⒈砻娴难趸?rùn)滑層無(wú)法形成。氧化膜的形
成需要一些條件,當(dāng)條件不滿(mǎn)足時(shí),氧化膜無(wú)法形成或形成不良。主要有以下幾個(gè)原因:
(1)溫度過(guò)高:電刷的氧化膜一般在70℃左右較易形成。當(dāng)集電環(huán)、電刷出現(xiàn)過(guò)熱故障時(shí),通常溫度都在15O℃以上。此時(shí)即使換上新的電刷,氧化膜也不易形成,無(wú)法起到潤(rùn)滑作用,電刷磨損將加劇,導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高,成為惡性循環(huán)。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫的方法,譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段,使集電環(huán)溫度降到正常范圍內(nèi),持續(xù)一段時(shí)間,讓電刷表面氧化膜逐漸形成,使之進(jìn)入良陛循環(huán)狀態(tài)。
(2)冷卻空氣中有污染性雜質(zhì):空氣中的雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜的形成將帶來(lái)不利影響。這些雜質(zhì)包括:硫化物或鹵族元素的腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí),本身**電機(jī)機(jī)殼,標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)機(jī)殼,特殊電機(jī)機(jī)殼,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種電機(jī)機(jī)殼會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)。可采用在刷架罩冷卻通風(fēng)循環(huán)通道上安裝過(guò)濾裝置來(lái)改善刷架罩內(nèi)的空氣質(zhì)量。