性能 | 耐銹蝕 |
---|---|
重量 | 500(Kg) |
品牌 | 其他 |
型號 | TSY-1-1 |
加工定制 | 1200*1100*1450(mm) |
賽思特外側(cè)法水壓試驗(yàn)臺是按照對天然氣氣瓶測試標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺,用于對天然氣氣瓶水壓試驗(yàn),考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式,采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
一、典型應(yīng)用
各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運(yùn)輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶等高壓容器。
二、型號說明
SY-W2-4MP
說明: SY----外測法水壓試驗(yàn)設(shè)備
W2----雙水套
4MP----40MPa(另有0-100mpa可供選擇)
三、技術(shù)參數(shù)
序號
項(xiàng)目要求
性能指標(biāo)
備注
1.
被試對象
CNG纏繞氣瓶、鋼瓶等
非標(biāo)瓶需說明
2.
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9251-2011 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法
3.
功能
外測法水壓試驗(yàn)
4.
試驗(yàn)介質(zhì)
水
5.
測試范圍
氣瓶外徑:219 - 426mm
氣瓶長度:600 - 2000mm
此為標(biāo)準(zhǔn)水套測試范圍,特大氣瓶水套定做
6.
測試壓力
液體40MPa
(壓力可選)
根據(jù)需要可以設(shè)定任意壓力檔
7.
壓力精度
±0.5%fs
8.
介質(zhì)溫度
常溫
9.
試驗(yàn)工位
1工位
2水套
10.
驅(qū)動空氣:
≤8bar
11.
電源電壓:
交流220V、380V
12.
控制方式
自動控制:PC機(jī)直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗(yàn)臺
普通氣瓶直接檢測,大型氣瓶測試時軟件窗口有切換菜單選擇,切換后設(shè)備自動啟用配套專用電子稱和電動增壓泵進(jìn)行試驗(yàn)。
采用美國NI軟件,具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗(yàn)溫度、時間、壓力、殘余變形量等功能,方便查詢和打印輸出。
13.
試壓泵
GD80WL
加壓部分全部為不銹鋼材質(zhì)
密封件為進(jìn)口
設(shè)備配置兩臺氣動試壓泵,一用一備
四、系統(tǒng)組成
整個設(shè)備由四大部分組成,稱重設(shè)備、工控機(jī)控制及動力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī),工控機(jī)操作控制整個測試過程,水套補(bǔ)水一排氣,量杯管路補(bǔ)水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲。
五、 功能:
1、外測法試驗(yàn)可對氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
2、增壓試驗(yàn)過程:
注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s--增壓--增壓到30mpa保壓60s--自動泄壓--實(shí)驗(yàn)結(jié)束
增壓壓力和保壓時間按要求設(shè)置默認(rèn)參數(shù)或輸入設(shè)定,以適應(yīng)不同型號和要求的氣瓶測試。
l 氣瓶外測采用氣動液體方式增壓,接液部分采用不銹鋼材質(zhì);
l 多種不同型號的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求;
l 軟件采用labview軟件,記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量;
l 整個壓力試驗(yàn),工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位,通過上位機(jī)的計(jì)算**可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形;
l 計(jì)算機(jī)采集各個傳感器數(shù)據(jù),傳感器能顯示出重量、壓力和膨脹量;
2、實(shí)現(xiàn)工控機(jī)控制功能,工控機(jī)設(shè)定好參數(shù),試驗(yàn)開始,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設(shè)定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機(jī)中自動生成并顯示,保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時間,高壓卸壓閥自動卸壓(卸荷前可設(shè)定多梯次增壓保壓試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為:),自動顯示殘余變形量,自動計(jì)算殘余變形率并顯示、自動保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表;打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力,測試時間,氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗(yàn)時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa,實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psi、實(shí)際水位測量精度不低于0. 4設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變。




