對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)

 由進(jìn)氣筒、進(jìn)氣筒殼、風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)外殼、導(dǎo)線及接線盒等部件組成對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)工作原理

 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)是采用空心軸與實(shí)心軸套在一起，軸中心線重疊的原理，使風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪可安裝得很近。同時(shí)，采用在電動(dòng)機(jī)外殼內(nèi)壁開有溝槽的辦法，解決兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線只有一個(gè)接線盒，而且接線盒在風(fēng)機(jī)的內(nèi)部。從而使整臺(tái)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，重量減輕，效率提高到85％以上。由于風(fēng)機(jī)外部沒有接線盒，可以滾動(dòng)運(yùn)輸，特別在遂道與礦井巷道內(nèi)顯示優(yōu)越性。該風(fēng)機(jī)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)既能單獨(dú)運(yùn)行，也能一起運(yùn)行。

 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)

 1、傳動(dòng)效率高。葉輪直接安裝在電機(jī)軸上，改變了保守的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，既避免了傳動(dòng)裝置的頻繁損壞，消除了能量損耗，也提高了風(fēng)機(jī)裝置的傳動(dòng)效率，同時(shí)也提高了使用效率。 

2、對(duì)旋軸流礦用風(fēng)機(jī)壓力點(diǎn)的壓力值較高，一般比普通帶后導(dǎo)的軸流風(fēng)機(jī)的壓力高1.2 1.3倍。

 3、靜壓效率高。由于采用對(duì)旋結(jié)構(gòu)，減少了兩級(jí)工作輪之間中的導(dǎo)葉，降低了風(fēng)機(jī)內(nèi)部阻力損失，提高了風(fēng)機(jī)的靜壓效率。

 4、效率高，高效運(yùn)行范圍廣。對(duì)旋風(fēng)機(jī)比前置導(dǎo)葉兩級(jí)風(fēng)機(jī)的效率高出約8%比后置靜葉型兩級(jí)普礦用風(fēng)機(jī)效率高4% 5%其高效運(yùn)行范圍廣。

 5、軸流對(duì)旋風(fēng)機(jī)使用靈活。對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩級(jí)工作輪分別由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因而對(duì)旋風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)不同的使用狀態(tài)，可進(jìn)行各式各樣的組合，使其中一級(jí)空轉(zhuǎn)可組成前導(dǎo)加動(dòng)葉級(jí)或動(dòng)葉加后導(dǎo)葉級(jí)，亦可配備一個(gè)靜葉作為附件，可以調(diào)節(jié)柵距以實(shí)現(xiàn)變風(fēng)量調(diào)節(jié)。對(duì)旋風(fēng)機(jī)可變轉(zhuǎn)速和兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比來調(diào)節(jié)流量，這是對(duì)旋風(fēng)機(jī)所特有的。

 6、軸流對(duì)旋風(fēng)機(jī)，有良好的逆向送風(fēng)性能，回風(fēng)量可達(dá)到60% 70%送風(fēng)量。由于對(duì)旋風(fēng)機(jī)可以利用電機(jī)的反轉(zhuǎn)反風(fēng)，既不需建擴(kuò)散器和擴(kuò)散塔，也不需建風(fēng)機(jī)房和反風(fēng)道，施工工藝簡(jiǎn)單，因此可大大縮短工期。與其他風(fēng)機(jī)相比，其輔助設(shè)備少，控制環(huán)節(jié)少，平安可靠性好，可節(jié)約70%土建工程費(fèi)。

 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)適用范圍

對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)主要用于礦井及其它工業(yè)部門輸送瓦斯、煤塵及易燃?xì)怏w的場(chǎng)所，可供煤礦、金屬礦山、化學(xué)礦山及其它礦山的礦井掘進(jìn)、建井、局部通風(fēng)機(jī)和隧道長(zhǎng)距離通風(fēng)等。