產(chǎn) 品 介 紹              

    產(chǎn)品特點：*浮選機系列葉輪、蓋板由鑄鐵材質(zhì)轉(zhuǎn)為橡膠材質(zhì)的首先改革者。*目前國內(nèi)規(guī)模**大、規(guī)格**全的選礦橡膠備件專業(yè)生產(chǎn)廠家。*1978年被冶金部、中國有色金屬總公司指定為備件供應(yīng)廠家。*1980年獲化工部**產(chǎn)品稱號。       葉輪機械攪拌式浮選機機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化氣泡裝置、電動機等組成。 （1）承漿槽：它有進漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與園鋼焊成的閘門組成。 （2）攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。 （3）充氣裝置：它由導(dǎo)管進氣管組成，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。 （4）排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。   葉輪機械攪拌式浮選機工作原理：       將磨碎的礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導(dǎo)入空氣，使其形成大量氣泡 ，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達到選礦的目的。       棒型浮選機的工作原理及其結(jié)構(gòu)特點棒型浮選機也是我國試制的新型浮選機之一，屬機械攪拌式浮選機，其工作原理：當主軸回轉(zhuǎn)時，在浮選輪內(nèi)產(chǎn)生負壓?？諝饨?jīng)中空主軸吸入并由浮選輪加以分割，而彌散成微小氣泡。由于浮選輪的強烈攪拌與拋射作用，使礦漿與空氣充分混合，這種漿氣混合物在浮選輪的斜棒作用下，首先向前方推進，然后靠凸臺（壓蓋）與弧形板穩(wěn)流器的導(dǎo)流作用，使之連續(xù)均勻分布于槽內(nèi)**在槽底、槽壁的反射作用與弧形板的穩(wěn)流作用下，自攪拌區(qū)經(jīng)分選區(qū)向礦液面上升。漿氣混合物的流動軌跡，從槽子的縱斷面上看，成“W”型。這種流動特性使攪拌區(qū)范圍相對擴大，分選區(qū)范圍相對減小，再加上槽子淺，范圍**更窄。前者增加了礦粒與氣泡的接觸機會，對于泡沫的礦化是有利的，礦化泡沫上升到泡沫區(qū)被刮板刮出成為泡沫產(chǎn)品。       吸入槽的工作原理與立式砂泵的原理相同，即借助于回轉(zhuǎn)的提升輪產(chǎn)生壓頭，礦漿從槽底導(dǎo)流管被吸入并提升到需要的高度。      棒型浮選機有兩種槽子，一種叫浮選槽，只起浮選作用。一種叫吸入槽，除了起浮選作用外，還有吸漿能力，作中礦返回之用。兩種槽子在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是：浮選槽的浮選輪下部高能吸漿裝置，壓蓋則由凸臺來代替，并且其功率較小，其余結(jié)構(gòu)與吸入槽相同。      棒型浮選機的特點是采用棒輪攪拌，淺槽浮選、泵輪吸漿；充氣量大，攪拌力強，氣泡分散度高，礦漿流動軌跡呈“W”型，適應(yīng)性好，適宜于大比重、粗粒級、高濃度的浮選。      但是，棒型浮選機的棒輪磨損較快，吸入槽的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。因有吸入槽和浮選槽結(jié)構(gòu)不一，所以變更生產(chǎn)流程較麻煩。 浮選機用聚氨酯葉輪及蓋板      以聚醚型預(yù)聚體、聚酯型預(yù)聚體、MOCA為原料，研制浮選機用澆注型聚氨酯葉輪及蓋板，討論了原料、配方和工藝等因素對浮選機葉輪及蓋板性能的影響。實難表明：澆注型聚氨酯彈性體制作的浮選機葉輪及蓋板具有優(yōu)良的耐磨性能，重量輕，便于安裝更換，是浮選機配件的更新?lián)Q代產(chǎn)品。                                                         

        產(chǎn) 品 展 示（**實拍）                   

                       實地認證（**實拍).                      

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