臺達變頻器在中國生產的常用型號有如下幾種：

　　VFD-M系列--低噪音迷你系列

　　VFD-S系列--多功能簡易型

　　VFD-A系列--低噪音范用型

　　VFD-B系列--無感測向量控制型

　　VFD-F系列--風機水泵專用型

　　VFD-E系列--內置小型PLC，高功能/彈性擴展型（new!)

　　VFD-EL系列--迷你型，無內置剎車電阻

　　VFD-C2000--磁場導向矢量控制，內置PLC**驅動大未來）

　　VFD-VJ系列--油電伺服驅動器（專為注塑機量身打造的驅動器）

　　VFD-VL系列--電梯專用變頻器

　　VFD-VE系列--高性能磁束向量變頻器（張力控制）

　　VFD-B-P系列--高性能平板型,穿墻封閉安裝，適合高粉塵環(huán)境

　　信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部：連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內，極易受到變頻器和外部設備的干擾；同時由于變頻器無內置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的干擾，因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證信號線與動力線的徹底分開。

　　1) 模擬量控制信號線應使用雙股絞合屏蔽線，電線規(guī)格為0.75mm2。在接線時一定要注意，電纜剝線要盡可能的短（5-7mm左右），同時對剝線以后的屏蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止屏蔽線與其它設備接觸引入干擾。

　　2) 為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦信號線上使用壓線棒端子。

　　變頻器的運行和相關參數(shù)的設置：

　　變頻器的設定參數(shù)多，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數(shù)設置不當，導致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。

　　控制方式：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據控制精度，需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識?！?/p>

　　**低運行頻率：即電機運行的**小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發(fā)熱。

　　**高運行頻率：一般的變頻器**大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

　　載波頻率：載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關的。

　　電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設定電機的功率、電流、電壓、轉速**大頻率，這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。

　　跳頻：在某個頻率點上，有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

　　常見故障分析：

　　1) 過流故障：過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已環(huán)，需要更換變頻器。　

　　2) 過載故障：過載故障包括變頻過載和電機過載。其可能是加速時間太短，電網電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網電壓等。負載過重，所選的電機和變頻器不能拖動該負載，也可能是由于機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如后者則要對生產機械進行檢修。

　　3) 欠壓：說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查后才可以運行。

　　小結：

　　1) 總之，在設計、安裝、使用變頻器時一定要遵從變頻器使用說明書的指導。

　　2) 各電氣設計人員，現(xiàn)場電氣調試人員可以在此基礎上完善此變頻器參考。