包裝規(guī)格	每桶20公斤
干燥時間	12小時
類型	環(huán)氧防腐涂料
耐水性	耐淡鹽水
用途	鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料
執(zhí)行質(zhì)量標準	行標
品牌	彩鳳凰
單件凈重	20公斤
按溶劑類型分	油性漆
總固含量	65%

環(huán)氧富鋅底漆

簡     介：由鋅粉、樹脂為漆料的雙組份重防腐底漆          
特     性 ：鋅粉含量高，對鋼鐵表面具有陰極保護作用
對處理過的底材具有附著力和優(yōu)異的防銹性能
良好的抗磨損性，耐沖擊性
作為車間底漆不影響切割和焊接性能
能夠作為各種維護體系的全面修補底漆
防護指南 耐熱性   耐200℃干熱 
耐候性：直接長期暴露在陽光下時可能會出現(xiàn)一些粉化
溶劑性：耐芳香烴類溶劑和大多數(shù)醇類溶劑的濺出和溢出。
耐酸性：不宜直接用于酸性環(huán)境中使用。
耐堿性：如無合適外涂層不要用于強堿性環(huán)境。
耐鹽性：當有合適外涂層時對中性鹽、堿性鹽耐性好。
防水性：在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。
耐磨損：完全固化后耐磨性能很好
用    途 ：廣泛應(yīng)用于鋼鐵的車間底漆、保養(yǎng)底漆，船舶、橋梁及其它鋼鐵構(gòu)件長效防銹底漆。

固化的速度取決于溫度，另外通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。
基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。
施  工 鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂：應(yīng)采用恰當?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
后道配套涂層 ：環(huán)氧類涂料
工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2
安  全 小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取預防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司說明書為準，恕不另行通知。