產(chǎn)品用途 | 點焊,焊接 |
頻段 | 中頻 |
控制方式 | 數(shù)控 |
焊接方式 | 壓力式 |
驅(qū)動形式 | 氣動 |
動力形式 | 高周波 |
焊接原理 | 冷焊 |
作用對象 | 金屬 |
作用原理 | 脈沖 |
品牌 | 廣豐 |
型號 | dn-50 |
一、概述本焊機(jī)為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設(shè)備,電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設(shè)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)工件的點焊和凸焊,廣泛地用于汽車零部件、摩托車零部件、鋼制暖氣片換散熱器、太陽能熱水器、金屬包裝容器、鋼制保險柜文件柜、金屬絲網(wǎng)過濾器材等制造行業(yè),焊接的焊點可以保證有足夠的焊接機(jī)械強(qiáng)度,隨機(jī)配備高性能、高可靠性的KD3-160B型微機(jī)點凸焊控制器,它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程,根據(jù)工作需要可以選擇單點點焊和循環(huán)連續(xù)點焊。與同類產(chǎn)品相比,它具有操作簡單直觀、輸出功率大、焊接速度快、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點,能夠滿足用戶的各種焊接需要。 二、主要技術(shù)參數(shù)(表格1)
項目 | 單位 | 數(shù) 據(jù) |
額定容量 | 千伏安 | 25 | 40 | 75 | 100 | 150 |
額定負(fù)載持續(xù)率 | % | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
初級電壓 | 伏 | 38010% | 38010% | 38010% | 38010% | 38010% |
額定焊接厚度 | 毫米 | 1.5+1.5 | 2.0+2.0 | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 |
最大焊接厚度 | 毫米 | 2.0+2.0 | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
次級電壓 | 伏 | 3.3-5.2 | 4.3-6.6 | 4.3-7.3 | 4.5-7.6 | 7.0-11.5 |
次級調(diào)節(jié)級數(shù) | 級 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
電極最大壓力 | 千克力 | >200 | >200 | >300 | >500 | >800 |
電極行程 | 毫米 | >60 | >60 | >60 | >60 | >60 |
電極外伸距離 | 毫米 | >350 | >400 | >450 | >500 | >600 |
冷卻水消耗量 | 升/小時 | 250 | 300 | 350 | 400 | 600 |
最快焊接速度 | 次/分 | 90 | 75 | 60 | 45 | 30 |
參考質(zhì)量 | 公斤 | 220 | 260 | 380 | 410 | 460 |
三、結(jié)構(gòu)概述1、焊接變壓器根據(jù)不同的工件,焊機(jī)內(nèi)部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結(jié)構(gòu),初級線圈由4-6個盤式線圈組成.次級線圈采用二至三片紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成,匯流板的作用是連接次級線圈,同時達(dá)到與輸出電極軟銅帶的連接,匯流板一般也設(shè)計上了通水冷卻裝置。2、上、下電極及其支承機(jī)構(gòu)上下兩個焊接電極分別裝于電極臂上,當(dāng)需要焊接時,上電極在氣缸的作用下向下作直線垂直運動,壓緊工件后進(jìn)行施焊。由于焊接的工件結(jié)構(gòu)不同,焊接電極的尺寸形狀也會相應(yīng)地進(jìn)行改變。電極頭與電極握桿的連接部分需要導(dǎo)電良好,以減少熱量的產(chǎn)生,電極握桿也需要通水進(jìn)行冷卻。3、氣動加壓裝置 本焊機(jī)的氣動加壓裝置上由空氣壓縮機(jī)(用戶自備)、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成??諝鈮嚎s機(jī)為氣源的供給設(shè)備,由用戶根據(jù)需要自行購置,一般選擇低壓0.2-1.0Mpa的滑片式空氣壓縮機(jī),它具有體積小、重量輕、噪聲低、維修量小、壽命長等特點??捎糜诒竞笝C(jī)的幾種空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下:表格3:HP系列滑片式空氣壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | HP0.15/7 | HP0.3/7 | HP0.5/7 | HP0.8/7 | HP1.0/7 |
排氣口徑(m) | 3/8 | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 3/4 |
公稱排氣量(m3/min) | 0.15 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 |
排氣壓力(Mpa) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
電源電壓(V) | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
電機(jī)功率(KW) | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
油容量(L) | 2.5 | 3.4 | 3.4 | 3.4 | 3.9 |
噪聲(dB(A)) | 70 | 72 | 74 | 76 | 76 |
整機(jī)重量(Kg) | 54 | 100 | 120 | 150 | 161 |
關(guān)于空氣壓縮機(jī)的安裝及使用說明,請參考相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)資料。安裝時必須考慮周圍空氣清潔、濕度小,以保證吸入空氣的質(zhì)量,同時嚴(yán)格遵守國家限制噪聲的規(guī)定,如有必要可采用隔音箱隔離噪聲。氣源處理裝置由過濾減壓油霧三聯(lián)體或二聯(lián)體組件組成。其作用是:1.過濾空氣中的雜質(zhì)和水分,過濾器有自動排水和人工排水兩種排水方式,焊機(jī)會根據(jù)庫存材料進(jìn)行配備,對于人工排水的分水過濾器要定期進(jìn)行排水,自動排水的會在壓縮機(jī)開關(guān)機(jī)時自動排水,不管何種排水方式,當(dāng)過濾器中水位接近濾芯時,一定要進(jìn)行排水工作,以保證過濾器的分水過濾效果;2.減壓器的作用是將空氣壓縮機(jī)送來的氣體調(diào)至所需的氣缸電極壓力,并保持在氣缸工作時壓力穩(wěn)定不變化,電極壓力與減壓器壓力表讀數(shù)對應(yīng)關(guān)系如下表4所示;3.油霧器的作用是把穩(wěn)定壓力的氣體中加入一些霧化的機(jī)油,順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸,從而起到對電磁換向閥和氣缸的潤滑作用。機(jī)油一般選擇22號汽輪機(jī)油或汽車摩托車用的4T潤滑油,氣體霧化滴油量的調(diào)節(jié)是依靠油霧器上端一個調(diào)整旋鈕來實現(xiàn)的,滴油量太小起不到應(yīng)有的潤滑作用,滴油量太大又會加快潤滑油的損耗,同時也會污染周圍環(huán)境。表格4:氣缸壓力與焊接電極壓力對照表
電極壓力 | 使用空氣壓力Mpa(kgf/cm2) |
缸徑(mm) | 0.3(3.1) | 0.4(4.1) | 0.5(5.1) | 0.6(6.1) | 0.7(7.1) |
50 | 29.5 | 39.3 | 49.1 | 58.5 | 68.5 |
63 | 46.8 | 62.5 | 78 | 93.5 | 109 |
80 | 75.5 | 101 | 126 | 151 | 176 |
100 | 118 | 157 | 197 | 236 | 275 |
125 | 184 | 246 | 308 | 368 | 430 |
上述表中電極壓力為理論值的50%,實際出力有可能大于此表數(shù)值,此表格適用氣缸速度為50-500mm/s的范圍內(nèi),僅供設(shè)計工藝時參考。流量控制閥:在氣動系統(tǒng)回路中用來控制氣缸運動速度,使用過程中通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)壓縮空氣流量,以達(dá)到調(diào)節(jié)氣缸動作速度的快慢。在實際使用中要根據(jù)回路對有效截面積的要求來選擇流量閥的通徑。安裝時流量控制閥應(yīng)設(shè)在氣缸接口附近,這樣才能更好地正常工作。本焊機(jī)使用的是單向節(jié)流閥,只對氣缸下壓的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。電磁控制換向閥:電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向,本機(jī)采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥,其主要特點為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機(jī)工作時的噪聲,在電磁閥的兩個排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。工作氣缸:工作氣缸是氣動元件的執(zhí)行元件,它的作用是把氣壓轉(zhuǎn)換為直線運動,并且把壓力加到焊機(jī)的上電極上,從而起到壓緊工件的作用。本焊機(jī)采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸,緩沖量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整氣缸兩端的緩沖調(diào)節(jié)螺絲。4、微機(jī)點凸焊控制器本焊機(jī)的焊接控制器采用微機(jī)點凸焊控制器,它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點凸焊焊接工藝規(guī)程,并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1~4秒之間調(diào)節(jié),焊接時間可以在0.02~3.98秒之間同步調(diào)節(jié),焊接能量可以在10%~99%之間調(diào)節(jié),控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補償功能,因此可進(jìn)一步提高工件的焊接質(zhì)量。關(guān)于微機(jī)點凸焊控制器的詳細(xì)操作,請參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明書。5、焊機(jī)機(jī)箱箱體本焊機(jī)的機(jī)箱箱體采用鋼制材料加工制造,氣缸的導(dǎo)向裝置和焊機(jī)的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導(dǎo)向套裝置采用灰口鑄鐵加工制造,導(dǎo)向軸采用45號鋼精心加工,導(dǎo)向套的作用是防止焊接壓緊時產(chǎn)生的側(cè)向力對氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害,同時不讓電極連接的導(dǎo)向軸產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸部分工作時需要加注潤滑油進(jìn)行潤滑。 四、設(shè)備的放置及安裝為保證本焊機(jī)的正常運行,焊機(jī)應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方,環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃ - +30℃,相對濕度不超過65%的環(huán)境中使用,當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時有可能影響設(shè)備的正常運行,嚴(yán)重時可能會對焊機(jī)及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。 本焊機(jī)的主機(jī)放置于比較平整地面上即可,如有條件的話最好采用地腳螺絲固定,這樣可以增加焊機(jī)的工作穩(wěn)定性,用戶不得隨意加長或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂,以免影響焊接功率及焊接效果。 本焊機(jī)所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求,當(dāng)焊機(jī)附近有高頻電氣設(shè)備時應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施,當(dāng)電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因為焊機(jī)的焊接功率比較大,必須按照表格5的要求安裝相應(yīng)的閘刀開關(guān)和電源線, 焊機(jī)最好單獨使用一塊帶漏電保護(hù)和過載保護(hù)裝置的自動空氣開關(guān),不要輕易加大閘刀開關(guān)熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器,否則當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障時起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,甚至有可能燒壞焊機(jī)的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應(yīng)該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導(dǎo)線,為保證焊機(jī)正常運行和操作者的人身安全,本焊機(jī)應(yīng)該接地后再使用,接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。表格5:電源線與焊機(jī)控制開關(guān)的容量選擇表
| DNK-25 | DNK-40 | DNK-75 | DNK-100 | DNK-150 |
電源線截面積(mm2) | ≥6 | ≥10 | ≥16 | ≥25 | ≥35 |
使用控制開關(guān)(A) | ≥60 | ≥100 | ≥200 | ≥250 | ≥400 |
接地線截面積(mm2) | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥4 | ≥4 | ≥4 |
五、設(shè)備的使用及調(diào)試1.接通電源,合上電源控制開關(guān)。2.接通空氣壓縮機(jī)的電源開關(guān),調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。3.接通冷卻水,對焊機(jī)的焊接變壓器、焊接電極進(jìn)行冷卻。4.打開控制器電源開關(guān),控制器電源指示燈應(yīng)亮。5.運行調(diào)試開關(guān)打在調(diào)試位置(只有動作不焊接)。6.踏下腳踏控制開關(guān),檢查壓緊時間、維持時間是否合適,掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接,否則容易損壞焊接電極及工件,為保險起見壓緊時間應(yīng)該比實際氣缸動作的時間稍長一點兒比較合適。休止時間是調(diào)整氣缸的回位時間,可以根據(jù)需要調(diào)整,一般不影響焊接性能。7.檢查焊接電極表面是否光潔,不能有附著物和表面硬傷。8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范,如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量,對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低(參見表格2),避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。9.調(diào)試動作沒有問題后,就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài),進(jìn)行樣件的試焊工作,可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接,焊接時踏下腳踏開關(guān),焊機(jī)會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為:a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件;b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進(jìn)行焊接動作;c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間,有些情況下需使用大于焊接時的壓力進(jìn)行鍛壓,以期提高焊接性能;d.休止。控制上電極回位的過程。焊接完畢后對工件進(jìn)行檢驗,當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強(qiáng)度不足,此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達(dá)到焊接要求,當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣,此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣,然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊,直到達(dá)到焊接工藝要求為止。10.上下焊接電極之間如果沒有放置要焊接工件,不能踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行短路的空焊接,否則有可能燒壞焊接電極,對焊接變壓器造成危害,此點必須引起重視。關(guān)于控制器的使用及操作詳見微機(jī)點凸焊控制器的使用說明書的詳細(xì)介紹。六、焊機(jī)的使用注意事項 1.焊機(jī)必須接地后方可使用,不接保護(hù)地線不能使用該焊接設(shè)備,保護(hù)接地線的接地電阻≤5Ω,以確保操作人員的安全。2.焊機(jī)在通水后方能施焊。焊機(jī)各活動部分應(yīng)經(jīng)常保持潤滑, 焊件應(yīng)在清理干凈后施焊,以免損壞電極或影響焊接電極的使用壽命。3.當(dāng)焊機(jī)在攝氏零度以下的溫度工作時, 焊接完畢后應(yīng)該用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的冷卻水,以免水管和焊接變壓器凍裂凍壞。4.焊機(jī)應(yīng)在斷電后進(jìn)行檢修和維護(hù),操作工人應(yīng)戴帆布手套及圍身工作,以免燙傷。5.焊機(jī)不能受潮,以防漏電。長時間不用的焊機(jī)在使用前應(yīng)先檢查絕緣電阻是否合格,用500V兆歐表測試焊機(jī)電源進(jìn)線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。6.焊機(jī)使用場地內(nèi)應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。7.焊機(jī)工作時應(yīng)嚴(yán)格按照額定負(fù)載持續(xù)率工作,不允許超負(fù)荷使用。8.氣源處理裝置的分水過濾器必須經(jīng)常排水,積水水位不能超過警戒線,否則含水的壓縮空氣會進(jìn)入油霧器和電磁閥氣缸,造成電磁閥氣缸磨損加快,甚至無法正常工作。 七、焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
保養(yǎng) 部位 | 保養(yǎng)工作技術(shù)內(nèi)容 | 維護(hù)保養(yǎng)方法 | 保養(yǎng)周期 |
整機(jī) | 1.擦拭外殼灰塵 | 擦拭 | 每日一次 |
2.氣動及傳動機(jī)構(gòu)潤滑 | 向油孔注油 | 每班6-8次 |
3.機(jī)內(nèi)清除飛濺物,灰塵 | 用鐵鏟去除飛濺物,用壓縮氣體吹除灰塵 | 每月一次 |
4.氣源處理裝置 | 分水過濾器排水油霧器加注潤滑油 | 經(jīng)常檢查經(jīng)常檢查 |
變壓器 | 1.經(jīng)常檢查水龍頭接頭,防止漏水,使變壓器受潮 | 勤檢查,發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時進(jìn)行排除 | 每日一次 |
2.二次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動 | 擰緊松動的螺釘 | 每季一次 |
3.焊機(jī)要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物 | 消除飛濺堆積物 | 每月一次 |
電壓調(diào)節(jié)開關(guān) | 1.焊機(jī)工作時不許調(diào)節(jié) | 焊機(jī)空載時可以調(diào)節(jié) | 列入操作規(guī)程 |
2.插把應(yīng)插入到位 | 插入開關(guān)時應(yīng)用力到位,插不緊應(yīng)檢修刀夾 | 每月一次 |
3.開關(guān)接線螺釘防止松動 | 發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固螺釘 | 每月一次 |
電極 | 1.焊件接觸面應(yīng)保持光潔 | 清潔,修磨 | 每日一次 |
2.焊件接觸面勿粘連焊渣 | 修磨或更換 | 每日一次 |
水路系統(tǒng) | 1.無冷卻水不得使用焊機(jī) | 先開水閥后開焊機(jī) | 列入操作規(guī)程 |
2.保證水路通暢 | 發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時排除 | 每季一次 |
3.出水口水溫不得過高 | 加大水流量,保持進(jìn)水口水溫不高于30℃,出水口溫度不高于50℃ | 每日檢查 |
4.冬季要防止水路結(jié)冰,以免水管凍裂 | 每日用完焊機(jī)應(yīng)用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)存水吹除干凈 | 冬季執(zhí)行 |
八、焊機(jī)的維修及配件 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定: 焊機(jī)自出廠之日起三包期為一年, 在三包期內(nèi)機(jī)器若出現(xiàn)技術(shù)故障,屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費負(fù)責(zé)維修或更換, 屬于用戶使用原因造成的由用戶負(fù)責(zé)全部維修費用,當(dāng)責(zé)任原因無法確認(rèn)時雙方各負(fù)擔(dān)一半費用或協(xié)商解決。對于路程超過200公里的客戶,使用時間超過三個月的焊機(jī)需要上門服務(wù)時由用戶負(fù)擔(dān)技術(shù)服務(wù)人員的差旅費用。焊機(jī)的下述零部件屬易損消耗件不在保修范圍內(nèi),當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問題時,用戶可自行解決,也可以到焊機(jī)生產(chǎn)廠家購買。易損消耗零部件清單: (1) 上下焊接電極 (2) 氣動執(zhí)行元件(3) 通水管及接頭 (4) 腳踏控制開關(guān) (5) 機(jī)械傳動件 (6) 可控硅元件 (7) 熔斷器、保險管 (8) 分擋調(diào)節(jié)開關(guān)