PUI油漆砂光機(jī)，PE油漆砂光機(jī),板材油漆砂光機(jī)=容安木工機(jī)械的底漆砂光機(jī)，油漆砂光機(jī)是PU油漆砂光機(jī)中的砂光機(jī)**，底漆砂光機(jī)**是代替人工打磨底漆的設(shè)備，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果顯著，由于底漆的表面涂層很薄，一般才0.1毫米左右，工藝要求不能砂穿底漆涂層，因此是精度要求較高的一種專用設(shè)備，也是涂裝設(shè)備中的一種重要設(shè)備。

底漆砂光機(jī)用途　　1、底漆打磨---打磨后可消除工件的表面的凹凸不平提高光潔度，為下道面漆工續(xù)做準(zhǔn)備、單機(jī)使用，在PE油漆涂裝與PU油漆涂裝方面應(yīng)用。

　　2、厚邊打磨---板塊堆垛噴邊后，會(huì)造成板面四邊造成厚邊的現(xiàn)象，通過打磨后可消除此缺陷，可單機(jī)使用或兩臺(tái)組合使用，還可和涂裝線配套使用。

　　3、前處理打磨、工件在上油漆之前打磨，可消除滾涂后黑邊的現(xiàn)象，和涂裝線配套使用效果顯著。

　　4、組成流水線、配套滾涂流水線與噴涂流水線等，組成自動(dòng)化的流水線，一般在NC漆涂裝與UV漆涂裝方面應(yīng)用。

砂帶按工藝接成環(huán)形，套在砂光膠輥上，氣動(dòng)張緊上鋼輥，砂帶保持一定的張力，砂光主輥按要求的速度旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)砂布勻速的旋轉(zhuǎn)；工件通過工作臺(tái)送料系統(tǒng)向前勻速輸送，適當(dāng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降高度，板件在恰當(dāng)?shù)膲毫ο峦ㄟ^砂帶表面，物理性去除底漆表面的種種缺陷，自動(dòng)砂光底漆的表面，通過簡單的調(diào)整可砂出理想的效果。

　　1、安裝砂帶調(diào)節(jié)砂帶跑偏：按砂光工藝要求選擇合適的砂帶，松開砂架鎖緊裝置裝到砂架上，按動(dòng)緊帶開關(guān)張緊砂帶，鎖緊砂架鎖緊裝置，起動(dòng)砂光系統(tǒng)，通過砂帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整好砂帶跑偏，要求砂帶左右跑動(dòng)10-20mm，左右跑動(dòng)速度要均勻。

　　2、起動(dòng)拋光系統(tǒng)：按拋光起動(dòng)按鈕起動(dòng)拋光輥。

　　3、起動(dòng)粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動(dòng)粉塵清除系統(tǒng)。（有的型號(hào)的設(shè)備粉塵清除系統(tǒng)的控制與輸送帶并聯(lián)）

　　4、調(diào)整工作臺(tái)高度輸送進(jìn)料：按砂光工件的厚度，調(diào)節(jié)工作臺(tái)到適當(dāng)?shù)母叨龋饎?dòng)輸送帶放工件在輸送帶上進(jìn)行砂光。

　　3、綜合調(diào)節(jié)使效果良好：操作者要觀察實(shí)際的砂光效果，調(diào)節(jié)砂輥的轉(zhuǎn)速、拋光輥的高度、毛刷輥的高度、輸送帶的速度、工作臺(tái)的高度

　　4、正常關(guān)機(jī)與注意事項(xiàng)：按整機(jī)停止按鈕關(guān)機(jī)，正常關(guān)機(jī)1分鐘后再切斷外部電源。（不可通過急停按鈕和切斷外部電源關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞砂帶與設(shè)備）

1、機(jī)器不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)　　

a、電源缺相---檢查修復(fù)電源線路。

　　b、斷路器跳閘---檢查跳閘原因，認(rèn)定無誤后按上開關(guān)。

　　c、砂帶或粉塵遮住保護(hù)光電頭---移開砂帶，清理光電頭上的粉塵。

　　d、保護(hù)線路光電頭損壞---更換光電頭。

　　e、工作臺(tái)上安全保護(hù)開關(guān)卡死損壞---修復(fù)更換此開關(guān)。

　　f、電器損壞或線頭松動(dòng)---檢查擰緊、修復(fù)更換原器件。

2、機(jī)器突然停止　　

a、砂帶控制限位保護(hù)故障或動(dòng)作---檢查修復(fù)調(diào)整砂帶控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕復(fù)位后重新啟動(dòng)機(jī)器。

　　b、機(jī)內(nèi)粉塵過大---改善吸塵效果使機(jī)內(nèi)粉塵減少。

　　c、砂削量過大---適當(dāng)減少砂削量

　　d、砂帶品質(zhì)太差---更換砂帶

　　e、氣源壓力不穩(wěn)定---改善氣源壓力

3、砂帶走帶失常扭曲破損　　

a、砂帶左右位移行程過大、過小或位置不中心---調(diào)整光電開關(guān)位置，使砂帶運(yùn)行在中心線上，左右位移距離10-20mm。

　　b、砂帶左右移動(dòng)速度不均勻---調(diào)整手輪使砂帶移動(dòng)均勻。

　　c、砂光輥與張緊輥磨損嚴(yán)重---更換修復(fù)砂光輥與張緊輥。

　　d、砂削量過大或砂帶太差---減小砂削量，更換質(zhì)量好的砂帶

1、砂光后表面光潔度分布不均勻，有的有磨到、有的沒有磨到　　

a、砂削量太小---適當(dāng)上調(diào)工作臺(tái)加大砂削量。

　　b、砂光輥磨損嚴(yán)重---研磨或更換砂光輥

2、工件板面上有均勻蛇行紋理。　　

a、砂帶有局部破損---請更換砂帶。

　　b、砂帶上粉塵粘附嚴(yán)重---清除粉塵或更換砂帶。

3、工件上有直線凹痕　　

a、壓料輥上粉塵異物粘附嚴(yán)重---清除粘附的粉塵異物

　　b、壓料輥上軸承損壞卡死---更換軸承。

4、工作上有均勻橫向直線紋路　　

a、砂帶接頭質(zhì)量不良---請使用接好頭的砂帶。

　　b、砂光輥硬度不均勻或不同心圓---更換砂光輥或研磨砂光輥。