型號(hào)	油漆
保質(zhì)期	36個(gè)月
功能	防腐
類(lèi)別	底涂漆
顏色	各色
用途范圍	防護(hù)
金屬涂料分類(lèi)	環(huán)氧樹(shù)脂涂料
品牌	天狼
干燥時(shí)間≤	12.0

 鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕造成的危害，危及到整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。腐蝕引起的后果非常嚴(yán)重，特別是承受較大應(yīng)力的鋼結(jié)構(gòu)和焊接鋼結(jié)構(gòu)，受應(yīng)力的作用，腐蝕速度大大的加快，即所謂的應(yīng)力腐蝕。由于腐蝕造成的意外事故引起的停產(chǎn)、停工帶來(lái)的間接經(jīng)濟(jì)損失，有時(shí)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)直接經(jīng)濟(jì)損失。重視和加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的防腐問(wèn)題的研究至關(guān)重要，它關(guān)系到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)，腐蝕特點(diǎn)，防腐措施
1 引言 
       近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼材的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。很多工廠的廠房、大型展館等設(shè)施越來(lái)越多的采用鋼結(jié)構(gòu)做為主體材料。鋼結(jié)構(gòu)以其高強(qiáng)度輕質(zhì)量、抗震性能好、施工簡(jiǎn)單、工期短等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越收到人們的關(guān)注。但鋼結(jié)構(gòu)具有易腐蝕的缺點(diǎn)，全國(guó)鋼產(chǎn)量中的30%左右被各種腐蝕消耗掉，給國(guó)家和企業(yè)造成巨大的損失并帶來(lái)一定的安全隱患。所以，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)防腐研究，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
       我根據(jù)近期所做的“某煉廠發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐工程”對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐做了一定的研究，并通過(guò)這次研究，把得到的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐、涂裝的規(guī)定、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍、鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)和腐蝕特點(diǎn)做簡(jiǎn)單的介紹，希望對(duì)以后類(lèi)似的鋼結(jié)構(gòu)建筑能有所幫助。
2 鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
2.1 什么是鋼結(jié)構(gòu)  
        所謂鋼結(jié)構(gòu)是“由鋼板、型鋼、冷彎薄壁型鋼等通過(guò)焊接或螺栓連接所組成的結(jié)構(gòu)”，是近年來(lái)大型工廠和展館的主要采用的建筑類(lèi)型[1]。 
2.2 鋼結(jié)構(gòu)對(duì)防腐和涂裝的安裝要求 
       做鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理和涂裝要全面考慮結(jié)構(gòu)的環(huán)境腐蝕條件、維護(hù)條件和構(gòu)建整體的使用壽命，同時(shí)還要考慮施工條件和工程造價(jià)等方面的因素。根據(jù)鋼材表面的原始銹蝕等級(jí)確定除銹方法涂料與涂裝的要求和涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)要求等。                 
2.3鋼結(jié)構(gòu)防腐的作用機(jī)理 
       鋼結(jié)構(gòu)防腐，大多數(shù)情況下采取“REMAKE金屬基自修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)”。REMAKE能夠阻止金屬基材的電化學(xué)腐蝕，能把金屬基表面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜形成鋼板的第一道防線。然后利用犧牲活性高的金屬陽(yáng)極保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)，阻止基材的繼續(xù)氧化，形成防腐的第二道防線[2]。
鋼結(jié)構(gòu)表面的隔離涂料具有較好的隔離作用，起到金屬基材與外界的阻隔作用，防止發(fā)生腐蝕。 
金屬基自修復(fù)底面涂料層，起到防止REMAKE表面隔離涂料層由于金屬基材的氧化而出現(xiàn)剝落，同時(shí)隔離涂料層也降低了底面涂料層中活性金屬元素的消耗，避免了氧化膜被破壞的可能，起到對(duì)金屬基材的長(zhǎng)期保護(hù)。 
3 鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕特點(diǎn)及危害 
3.1鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕特點(diǎn) 
       第一、大型鋼結(jié)構(gòu)容易受工業(yè)大氣和海洋大氣的腐蝕，在自然環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)受雨雪、風(fēng)霜、陽(yáng)光、溫度和濕度的影響，大氣中的水分和氧是造成戶外鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因，易引起電化學(xué)腐蝕。     
       第二、大型鋼結(jié)構(gòu)常用的防腐方法是在鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅或噴鋁，形成長(zhǎng)期防腐結(jié)構(gòu)，或者采用重防腐涂料涂裝防腐。是利用金屬鋅、鋁具有強(qiáng)耐腐蝕的特性。 
3.2鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕危害 
3.2.1腐蝕的危害性 
       腐蝕對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成的危害是一種不均勻的破壞。一般情況損壞多發(fā)生在陽(yáng)極表面，如果出現(xiàn)腐蝕坑，就會(huì)向鋼結(jié)構(gòu)的縱深發(fā)展。腐蝕坑的底部位置是小陽(yáng)極，而暴露在空氣中的金屬部分是大陰極，由于陽(yáng)極的表面積小，電流密度大，產(chǎn)生腐蝕的速度快。由于腐蝕坑底部缺氧形成酸化，產(chǎn)生自催化作用，使腐蝕向坑底縱深發(fā)展的速加快。從而引起應(yīng)力的集中，使腐蝕坑底部電位變負(fù)，進(jìn)一步加快腐蝕速度。這種連鎖反應(yīng)的應(yīng)力腐蝕，又引起鋼材抗冷脆性能的下降，鋼結(jié)構(gòu)在沒(méi)有明顯變形的情況下，會(huì)突然發(fā)生脆性斷裂。所以，鋼結(jié)構(gòu)要重視環(huán)境采取必要的防護(hù)措施，防止銹蝕速度的加快[3]。如果忽視日常的保養(yǎng)維護(hù)，同樣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕，產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)的安全隱患。 
       鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕造成的危害，危及到整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。腐蝕引起的后果非常嚴(yán)重，特別是承受較大應(yīng)力的鋼結(jié)構(gòu)和焊接鋼結(jié)構(gòu)，受應(yīng)力的作用，腐蝕速度大大的加快，即所謂的應(yīng)力腐蝕。由于腐蝕造成的意外事故引起的停產(chǎn)、停工帶來(lái)的間接經(jīng)濟(jì)損失，有時(shí)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)直接經(jīng)濟(jì)損失。
        由于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕給世界各國(guó)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)，目前，我國(guó)2013年，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的損失高達(dá)2.2萬(wàn)億元人民幣左右，約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%，全世界每年由于鋼結(jié)構(gòu)腐蝕而造成七千億美元以上的經(jīng)濟(jì)損失。因此，重視和加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的防腐問(wèn)題的研究至關(guān)重要，它關(guān)系到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
       鋼材的腐蝕屬于電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，腐蝕的速度受濕度、溫度、環(huán)境及有害介質(zhì)的影響，濕度是造成腐蝕的—個(gè)主要因素。 
3.2.2水引起涂膜的起泡脫落 
        通過(guò)機(jī)械或化學(xué)處理的鋼材表面接觸到空氣時(shí)，生成一層氧化膜。厚度在1 mm～3 mm之間，該氧化膜以三價(jià)狀態(tài)存在。當(dāng)鋼處在濕度大的環(huán)境或水中，
       由于鋼材表面在涂刷有機(jī)涂料時(shí)，表面存在的縫隙和微小空穴，金屬與有機(jī)涂膜之間存在非粘結(jié)處，水分通過(guò)涂膜中的毛細(xì)管、孔隙或擴(kuò)散作用，通過(guò)涂膜遷移到金屬底材表面，聚積在非粘結(jié)處，當(dāng)水壓達(dá)到一定值時(shí)下涂膜就會(huì)起泡。隨著水分聚集的增多，壓力逐漸增大，在涂膜和金屬的粘結(jié)處產(chǎn)生剝離力，積聚水向側(cè)面擴(kuò)展引起更大面積失去粘結(jié)。通常情況下，相對(duì)濕度在（65％——80％）時(shí)，粘結(jié)力開(kāi)始下降，當(dāng)濕度達(dá)到90％時(shí)，粘結(jié)力就迅速降低[4]。 
3.2.3漆膜中溶劑引起的起泡脫落 
      1、滲透起泡。當(dāng)漆膜長(zhǎng)時(shí)間暴露在濕環(huán)境時(shí)，水分子就會(huì)通過(guò)漆膜到達(dá)漆膜與底材相交的界面處，并溶解可溶的成分。造成水聚積在膜內(nèi)，當(dāng)體積增大到漆膜的容納體積時(shí)，漆膜就失去粘結(jié)力起泡。涂了漆膜的鋼結(jié)構(gòu)受到腐蝕時(shí)，受腐蝕區(qū)和保護(hù)區(qū)之間出現(xiàn)電位差的作用，濕氣就更容易被吸收造成起泡。
       2、泡脹引起的起泡。因?yàn)樗械挠袡C(jī)漆膜浸漬在水中或暴露在濕度較大的環(huán)境下都會(huì)吸水，防腐蝕有機(jī)潦膜的吸水率為3％左右，有填料的漆吸水更多，水份位于填料與粘結(jié)料的界面處。由于吸水漆膜泡脹引起金屬底材的橫向變形。當(dāng)漆膜與底材界面上的應(yīng)力變形使漆膜失去粘結(jié)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生漆膜起泡。 
       3、漆膜形成過(guò)程中起泡剝落。保護(hù)膜不是多孔的，但會(huì)形成微孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)樹(shù)脂涂料的濃度接近100％時(shí)，樹(shù)脂在溶劑中的溶解度很低；當(dāng)漆膜中易揮發(fā)的物質(zhì)非溶劑起主要作用時(shí)，就在漆膜中形成微孔或小孔。底材界面附近的微孔作為溶劑吸附的地方，如果溶劑是親水的，在滲入漆膜的位置就會(huì)形成氣泡。 
       4、金屬基體引起的起泡。涂膜還會(huì)因金屬基體的產(chǎn)物的積聚、腐蝕過(guò)程和陰極反應(yīng)而形成堿，導(dǎo)致涂膜的鼓泡、裂縫甚至脫落。 
3.3鋼結(jié)構(gòu)的防腐材料 
       1、采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼是在鋼中加入一定比例的鉻、鎳、鈦等元素，制成不銹鋼。提高鋼材的耐銹蝕能力。 
       2、金屬覆蓋：利用噴鍍或鍍的方法對(duì)鋼材表面進(jìn)行覆蓋，從而提高鋼材的耐腐蝕能力。 
       3、非金屬覆蓋：鋼結(jié)構(gòu)一般采用表面刷漆、搪瓷、噴涂涂料或塑料等方法防止銹蝕。
3.4鋼結(jié)構(gòu)常用的防護(hù)措施 
       鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施主要有噴鋅或噴鋁，重防腐涂料涂裝防護(hù)。
       目前用噴鋅、噴鋁涂層來(lái)防止海洋大氣和工業(yè)大氣的腐蝕的較多，其特點(diǎn)如下： 
       1、噴鋁涂層的壽命長(zhǎng)，與鋼結(jié)合力牢固，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好； 
       2、工藝簡(jiǎn)單、靈活，適用于大型的重要結(jié)構(gòu)和難維修的鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)，并可現(xiàn)場(chǎng)施工；
       3、噴鋅或噴鋁涂層經(jīng)過(guò)加防腐涂料進(jìn)行封閉，可最大限度的延長(zhǎng)涂層的使用壽命，所以，噴鋅或噴鋁涂層是防腐涂料的最佳底層。金屬噴涂與防腐涂料的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命遠(yuǎn)高于金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層兩者的壽命之和，是其中單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍[5]。重防腐長(zhǎng)效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。 
       從長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)實(shí)用性考慮，噴鋁涂層最經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，涂層可在10年內(nèi)無(wú)需維修。而環(huán)氧富鋅做底漆，環(huán)氧云鐵做中間漆，丙烯酸聚氨酯做面漆的長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。 
4某煉廠發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐措施 
         某煉廠發(fā)電廠所使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件都是在國(guó)內(nèi)做好底漆防腐的，由于在海上運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月加上運(yùn)輸包裝不到位，導(dǎo)致運(yùn)至電廠的鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)底漆大面積起皮、脫落的情況。為了節(jié)省時(shí)間，保證工期，我們對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行篩選，將脫漆面積小的鋼結(jié)構(gòu)使用動(dòng)力工具進(jìn)行除銹；對(duì)于起皮面積大、脫落嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新噴砂除銹，噴涂面漆。具體操作過(guò)程如下：
       4.1 對(duì)銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)打砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)涂鐵紅環(huán)氧底漆一道，漆膜厚度為（40—50）um，涂環(huán)氧磁漆2—3道，漆膜厚度為（120—150）um；室外鋼結(jié)構(gòu)只涂鐵紅環(huán)氧底漆一道，漆膜厚度為（40—50）um。
        4.2基層表面處理
        4.2.1對(duì)基層的表面處理包括基層的平整潔凈、無(wú)焊瘤、麻吭、砂眼；焊縫高度≤3mm且應(yīng)圓滑過(guò)渡，倒角半徑R≥5mm，特殊部位R≥3mm；除銹達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa3級(jí)的規(guī)定要求，表面干燥、無(wú)灰塵[6]。
        4.2.2被噴工件的基體處理：大型構(gòu)件或容器等表面可以采用噴砂、打磨和其它工藝方法(如酸洗、磷化)清除表面油污、銹或其它腐蝕介質(zhì)。工藝研究表明噴砂和磷化對(duì)火焰噴塑涂層的結(jié)合最為有利。
        4.2.3采用噴砂除銹做好以下方面：
        ①采用噴砂除銹，石英砂使用前必須凈化，篩選，烘干不得含油污，含水率不能超過(guò)1%。經(jīng)7號(hào)孔篩網(wǎng)過(guò)篩，取網(wǎng)下砂使用，若2mm以下的占30%，需再用2mm方孔篩過(guò)一遍，取篩網(wǎng)上面砂使用。石英砂的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)有防潮措施；場(chǎng)地上方應(yīng)搭設(shè)棚防雨，避免石英砂中混入其它雜質(zhì)。石英砂可重復(fù)混入使用，但必須過(guò)篩、干燥，含水率不應(yīng)大于1%。
        ②噴砂設(shè)備必須設(shè)油水分離器，以利于油水分離，避免影響噴塑。空氣過(guò)濾器應(yīng)定期更換填料，對(duì)空氣緩沖罐、油水分離器應(yīng)定期排放積液。壓縮空氣應(yīng)干凈潔凈，不得含有水份和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白布或白漆靶置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。
        ③正常操作壓縮空氣須保持（0.6—0.65）Mpa。操作時(shí)可根據(jù)空氣壓力、砂子堅(jiān)硬程度、砂流量、自然風(fēng)向調(diào)節(jié)噴嘴與噴射平面之間的距離和噴射角（噴嘴與噴射平面之夾角），一般情況噴射距離為（100—250）mm，噴射角為30o—75o。因水箱材質(zhì)為薄鋼板，噴射處理時(shí)磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)減小。噴射要循序前進(jìn)、操作者持砂桿的手幾乎是在小范圍內(nèi)來(lái)回直線移動(dòng)、砂子掃過(guò)的路線在往復(fù)疊合中慢慢向前。只有當(dāng)某處銹跡嚴(yán)重時(shí)才把砂桿停下來(lái)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)重復(fù)掃射[7]。
       ④?chē)娚俺P后，涂裝前，應(yīng)用干燥、無(wú)油的空氣吹掃或刷子刷等方法清除表面的浮銹和灰塵。并用塑料布對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋加以防護(hù)。噴射合格的金屬面層不能受潮，在雨季施工尤其要注意這一點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。表面處理檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合表面除銹等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)重新處理，直到合格為止
       ⑤采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散。
       ⑥噴砂處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺。
       4.3.1 施工環(huán)境溫度宜為（15—30）℃，下雨時(shí)或相對(duì)濕度大于85%時(shí)不得進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行涂裝，以控制涂膜厚度，并且保證涂層厚度均勻。未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度的部位，必須進(jìn)行補(bǔ)漆。不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪天進(jìn)行室外涂漆，并避免直接日照。估計(jì)在涂漆之后2小時(shí)內(nèi)天氣可能會(huì)發(fā)生不利變化，以致在表面的濕氣會(huì)凝成雨水或結(jié)霜等時(shí)也應(yīng)拒絕涂漆。
       4.3.2焊縫用膠帶粘牢，以免將油漆噴上。對(duì)鋼材表面應(yīng)在發(fā)生新的銹蝕之前涂裝底漆，一般不超過(guò)4小時(shí)。
       4.3.3 如果不能及時(shí)涂裝底漆，應(yīng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行保護(hù)，以免再次發(fā)生銹蝕和污染。
       4.3.4所有漆膜應(yīng)均勻，無(wú)流墜、凹陷、氣泡、噴濺或其它缺欠。對(duì)縫隙、焊縫、螺栓頭、拐角、邊緣等處應(yīng)特別注意，確保達(dá)到所需的漆膜厚度。
       4.3.5 應(yīng)保持清潔，避免漆膜層間污染。如有污染應(yīng)在涂下一道漆之前將其除去。
       4.3.6 本工程采用高壓無(wú)空氣噴涂，壓力宜為（11.8—16.7）Mpa，噴嘴與被噴涂表面的距離不得小于
       4.3.7采用刷涂或滾涂時(shí)，應(yīng)緊握刷柄，始終與被涂面處于垂直狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)的用力與速度要均衡。刷涂前先將漆刷的1/2浸滿涂料，然后在涂料桶內(nèi)理順一下刷毛，去掉過(guò)多的涂料。刷涂通常為涂布、抹平、修整三個(gè)步驟，應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行刷涂，最后應(yīng)以垂直方法進(jìn)行豎刷。仰面涂刷時(shí)，漆刷要少沾一些涂料，刷涂時(shí)用力不要太重，漆刷運(yùn)行也不要太快。
5、施工中遇到的問(wèn)題和處理方法
5.1涂刷底漆時(shí)底漆起粗粒
       在噴砂除銹完畢后，進(jìn)行底漆涂刷時(shí)，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配比好的漆液，剛剛涂刷到鋼結(jié)構(gòu)基面上20分鐘左右就會(huì)起粗粒。我分析后發(fā)現(xiàn)：
       1、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境不好，風(fēng)沙大雖然已經(jīng)搭設(shè)了防風(fēng)棚但是還是不能有效阻擋沙塵進(jìn)入。噴涂好的漆面被風(fēng)沙污染，會(huì)造成漆面起粗粒。
       2、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境溫度高，日照強(qiáng)烈、導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)基面溫度高太高，使用測(cè)溫儀測(cè)量結(jié)果為60℃。由于鋼結(jié)構(gòu)基面溫度太高，使油漆快速揮發(fā)，油漆中的顏料緊凝造成粗粒。
為了避免出現(xiàn)上述2種情況，我使用苫布搭設(shè)了一個(gè)長(zhǎng)4米、寬1米高1.5米簡(jiǎn)易活動(dòng)防沙棚，并在棚上覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)遮蔽陽(yáng)光。徹底解決了漆面起粗粒的問(wèn)題。
5.2漆面出現(xiàn)針孔
       在檢查中我發(fā)現(xiàn)，雖然起粗粒的問(wèn)題已經(jīng)解決，但是底漆表面存在肉眼可見(jiàn)的針孔。一般漆面出現(xiàn)針孔都是由于油漆中含有水的原因，但是觀察工人配比油漆，和運(yùn)輸油漆中并沒(méi)有水份混入。在觀察工人進(jìn)行涂刷施工的時(shí)候我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題。原來(lái)是在施工的過(guò)程中涂刷時(shí)用力過(guò)大，滾刷轉(zhuǎn)速太快，導(dǎo)致一次漆膜厚度過(guò)薄，造成針孔。我告訴施工工人，滾刷涂刷時(shí)速度要均勻，不要太快保證漆膜厚度，并不要太用力，經(jīng)過(guò)整改后漆膜針孔消失。
6總結(jié) 
        隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)以綠色環(huán)保的建筑特點(diǎn)受到各國(guó)的普遍歡迎，并迅速得到普及。鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的發(fā)展具有廣闊的前景，我國(guó)的鋼產(chǎn)量已躍居世界第一，為鋼結(jié)構(gòu)的推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。然而，鋼結(jié)構(gòu)痞積的越廣，其腐蝕帶來(lái)的問(wèn)題越嚴(yán)重，引起的裝置泄露，產(chǎn)品質(zhì)量下降，爆炸和環(huán)境污染等事故頻發(fā)。經(jīng)過(guò)最近幾年專家的努力，鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題已經(jīng)得到了很好的解決，完全可以通過(guò)高新技術(shù)手段進(jìn)行控制，把腐蝕的危害降到最低，實(shí)驗(yàn)表明，如果我們能應(yīng)用好現(xiàn)有的腐蝕控制技術(shù)就能把腐蝕的經(jīng)濟(jì)損失降低到原來(lái)的30%左右，同時(shí)提高鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此，鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的影響。