品牌 | 鴻程 |
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類(lèi)型 | 沖擊式破碎機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè) |
原理 | 顆粒粉碎機(jī) |
產(chǎn)地 | 廣西 |
顏色 | 白色 |
適用物料 | 礦石 |
成品粒度 | 0.04~0.069mm |
最大進(jìn)料粒度 | 25mmmm |
粉碎程度 | 細(xì)磨機(jī) |
型號(hào) | HC1700 |
作用對(duì)象 | 石料 |
物料含水量:6%以?xún)?nèi) | **大物料硬度:莫氏7級(jí)以下 |
進(jìn)料粒度≤:50(mm) | 原理:磨輥碾壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域:冶金、建材、化工、造紙、涂料、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域非易燃易爆物料的粉磨加工 | 粉碎程度:細(xì)磨機(jī) |
適用物料:鈦鐵礦、高嶺土、重晶石、粉煤灰、螢石、云母、沸石、長(zhǎng)石、磷礦、輝綠巖、滑石、石膏、粘土、石英砂、方解石、硅灰石、大理石、膨潤(rùn)土、陶土、云母、錳礦等非易燃易爆物料 | 主軸轉(zhuǎn)速:86(r/min) |
出料粒度:80-400目(mm) | 生產(chǎn)能力:6000-25000(kg/h) |
電機(jī)功率:319-371(KW) | 外形尺寸:14.840*12.570*10.750(m) |
是否加工定制:是 | 物料含水量:6%以?xún)?nèi) |
**大物料硬度:莫氏7級(jí)以下 | 進(jìn)料粒度≤:50(mm) |
原理:磨輥碾壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域:冶金、建材、化工、造紙、涂料、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域非易燃易爆物料的粉磨加工 |
粉碎程度:細(xì)磨機(jī) | 適用物料:鈦鐵礦、高嶺土、重晶石、粉煤灰、螢石、云母、沸石、長(zhǎng)石、磷礦、輝綠巖、滑石、石膏、粘土、石英砂、方解石、硅灰石、大理石、膨潤(rùn)土、陶土、云母、錳礦等非易燃易爆物料 |
主軸轉(zhuǎn)速:86(r/min) | 出料粒度:80-400目(mm) |
生產(chǎn)能力:6000-25000(kg/h) | 電機(jī)功率:319-371(KW) |
外形尺寸:14.840*12.570*10.750(m) | 是否加工定制:是 |
縱擺式磨粉機(jī)是我公司多為工程師緊跟國(guó)內(nèi)外制粉行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)設(shè)計(jì)的一款革命性、創(chuàng)新型磨粉機(jī)設(shè)備,其技術(shù)獲得多項(xiàng)****??v擺式結(jié)構(gòu)磨輥總成平行于主軸安裝,相比橫擺式結(jié)構(gòu),磨輥與磨環(huán)的接觸面積增大,提高了研磨效率,物料在單位時(shí)間研磨時(shí)間內(nèi)處理量更大,更容易達(dá)到所要求的細(xì)度,在與R型擺式磨粉機(jī)同比情況下總功率不變,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,是真正的高效節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。
HC1700型縱擺式磨粉機(jī)是本公司特有的一款創(chuàng)新型的大型磨粉機(jī)設(shè)備,縱擺式的磨輥裝置使得磨輥與磨環(huán)接觸面積更大,同等單位產(chǎn)量下能耗大幅降低。HC1700型縱擺式磨粉機(jī)比同類(lèi)5R設(shè)備產(chǎn)量高出約2.5至4倍,而同等單位產(chǎn)量下無(wú)論其基礎(chǔ)建設(shè)還是管理成本的投資都比同類(lèi)R型設(shè)備減少很多。此外,HC1700型縱擺式磨粉機(jī)余風(fēng)口配備了脈沖布袋除塵器,其收塵效率達(dá)到了99.9%,主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理,基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵加工車(chē)間。
優(yōu)點(diǎn):
1.高效節(jié)能:采用鴻程**技術(shù)-縱擺磨輥裝置,更大程度的增加了研磨接觸面積,有效提高單位產(chǎn)量;2.環(huán)保:采用了脈沖收塵系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,達(dá)到99%收塵,實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵排放,同時(shí)可以提高產(chǎn)量;
3.性能可靠: 結(jié)構(gòu)更加先進(jìn)合理,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低,安全可靠;
4.維護(hù)方便:采用鴻程**技術(shù)-免維護(hù)磨輥總成,可以實(shí)現(xiàn)2-3個(gè)月加加一次潤(rùn)滑油,而普通磨粉機(jī)則需要3-5天停機(jī)潤(rùn)滑,影 響生產(chǎn);
5.配套齊全:可配置獨(dú)立電控室,實(shí)現(xiàn)磨粉車(chē)間無(wú)人操作,節(jié)省人力物力;可配置包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)磨粉 - 包裝全程自動(dòng)操作。
企業(yè)網(wǎng)站:www.glhongcheng.com 聯(lián)系電話:13687861989
天津超細(xì)立磨對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承更換注意事項(xiàng)
一般天津超細(xì)立磨的主軸承大多采用對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承,軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成,這種軸承刮研技術(shù)要求較高,刮研不好或間隙調(diào)整不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)。
1 拆除天津超細(xì)立磨舊瓦時(shí)應(yīng)做的工作
(1)測(cè)量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。
(2)測(cè)量主軸的水平度。
(3)仔細(xì)檢查主軸是否光滑,是否有銹蝕、碰傷等缺陷,如有應(yīng)設(shè)法消除。
(4)測(cè)量舊軸瓦的頂隙、側(cè)隙及軸向間隙。
2 檢測(cè)天津超細(xì)立磨瓦背與軸承座的接觸情況
根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配》的要求,必須將瓦背刮研好,使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。否則,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸瓦與軸承座之間容易產(chǎn)生反向滑移或轉(zhuǎn)動(dòng)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生、一般均采用銷(xiāo)、套類(lèi)定位方式.
3 軸瓦刮研的技術(shù)要求
根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配》中的要求,主軸刮研應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(1)天津超細(xì)立磨主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸,又要有一定的配合間隙,使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開(kāi)始由**大逐步過(guò)渡到零。
(2) 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小,會(huì)使軸瓦壓強(qiáng)增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會(huì)影響油膜的形成,破壞潤(rùn)滑效果。因此,在不影響天津超細(xì)立磨軸瓦受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。
(3) 接觸角范圍內(nèi)的實(shí)際接觸斑點(diǎn)愈多,愈細(xì)、愈均勻愈好。
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