| 品牌* | 粵螺 |
|---|---|
| 型號* | M4 |
| 加工定制* | 否 |
| 強度等級 | 各種強度等級 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 品牌 | 粵螺 |
| 型號 | M9 |
| 表面處理 | 鍍鋅 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | M15 |
| 公稱長度 | 96MM |
| 頭型 | 六角頭 |
| 材料等級 | 鋁及鋁合金 |
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，針對現(xiàn)有人工送釘?shù)男什畹热秉c，以及能夠達到釘頭進入焊的方向性的準確，經(jīng)過反復實驗改進，給出了一種新結(jié)構(gòu)的螺柱 焊自動送釘機構(gòu)。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司不僅能將釘頭方向進行篩選，而且可以將釘頭自動的送入到焊內(nèi)，整個過程不需要人力。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司給出的技術(shù)方案:這種螺柱 焊自動送釘機構(gòu)，其特征是:由篩選機構(gòu)、過渡機構(gòu)、分離機構(gòu)和送釘機構(gòu)依次連接組成一個整體，其中篩選機構(gòu)與過渡機構(gòu)相連接，過渡機構(gòu)與分離機構(gòu)相連接，分離機構(gòu)與送釘機構(gòu)相連接。所述的篩選機構(gòu)由篩選圓筒1、送釘口 2、篩選葉片3、篩選擋片4、軸承5、篩選軸6構(gòu)成，其中篩選葉片3分為2層，篩選擋片4固定于兩層篩選葉片3之間，篩選軸6兩端通過軸承5連接篩選圓筒I與送釘口 2。為更好地實現(xiàn)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的，每層篩選葉片3分別成120度角固定于篩選軸6。所述的分離機構(gòu)由分離器7、分離圓軌8、分離滑道9、分離圓軌過渡滑道10、傳遞滑道11所組成，其中分離器7與分離圓軌8相連接，分離圓軌8與分離圓軌過渡滑道10相連接，分離滑道9的一端與分離器開口連接，其另一端與傳遞滑道11連接。所述的送釘機構(gòu)由送釘圓槽12、送釘器13、送釘氣動裝置14、送釘滑塊15、滑塊軌道16組成，其中送釘圓槽12固定在傳遞滑道11上，送釘器13固定在送釘氣動裝置14的一端，送釘氣動裝置14的另一端與送釘滑塊15相連接，送釘滑塊15位于滑塊軌道16上。所述的過渡機構(gòu)由底盤17、過渡滑道18、過渡直槽19組成，其中底盤17固定于篩選圓筒I之下，過渡滑道18 —端固定于篩選圓筒I底部，另一端穿過底盤17的側(cè)壁開槽，每一個過渡直槽19分別固定于篩選圓筒I底部開槽之下。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的結(jié)構(gòu)工作原理:.篩選機構(gòu):篩選機構(gòu)是在整個設(shè)計當中起著篩選釘頭的作用，它使排列雜亂無章的釘頭經(jīng)過篩選機構(gòu)篩選后可以變成排列一致的，但是釘頭方向不一致的順序結(jié)構(gòu)。篩選機構(gòu)采用的是開槽匹配的原理，既當釘頭在篩選軸的攪拌下沿著篩選擋片或篩選圓筒底部運動時，如果此時釘頭的位置剛好和篩選擋片與篩選圓筒的開槽相吻合時，釘頭可以通過篩選擋片或篩選圓筒，完成篩選過程。2.過渡機構(gòu)起著承上啟下的作用，它使篩選機構(gòu)篩選出的釘頭平穩(wěn)的過渡到分離機構(gòu)。3.分離機構(gòu):是將從過渡機構(gòu)滑下的排列一致，方向不同的釘頭通過分離器和分離圓軌轉(zhuǎn)變成排列一致，方向一致的裝置。分離機構(gòu)采用的是周向旋轉(zhuǎn)分離的原理。當釘頭從過渡機構(gòu)滑入分離機構(gòu)時，如果釘頭的方向與分離器開槽吻合時，釘頭會順著分離滑道滑入送釘機構(gòu)。其余方向不同的釘頭會經(jīng)過分離圓軌的180度轉(zhuǎn)向進入送釘機構(gòu)，這樣所有的釘頭均變?yōu)榱怂蟮姆较颉?.送釘機構(gòu)的作用是將篩選好的釘頭準確無誤的傳送到焊內(nèi)。6.動力機構(gòu):動力機構(gòu)采用的是電機與蝸輪蝸桿減速器的配合帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的方式，并且在傳動方式方面采用的是帶傳動，因為這樣會避免由于釘頭堵死逼壞電機的情況。與現(xiàn)有技術(shù)相比，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的有益是:可以自動的將釘頭的排列由無序變有序，釘頭的方向由不統(tǒng)一到統(tǒng)一。無需人力，結(jié)構(gòu)占地小，實用性強，大大提高焊接工作效率。
異種金屬之間的連接被越來越廣泛地應(yīng)用。"單一金屬本身一般不太可能同時滿足應(yīng)用所需的物理，化學和機械性能要求。而異種金屬連接或復合可以滿足需求，另外，異種金屬連接或復合還可以節(jié)約成本和能源。例如，在汽車制造中，"鋼+鋁"雙金屬連接結(jié)構(gòu)已得到廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)有技術(shù)的異種金屬"鋼+鋁"焊接設(shè)備過于復雜和繁瑣，難以滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)的需要。"一些企業(yè)還采用激光焊接方法進行"鋼+鋁"異種金屬的焊接。但激光焊接對焊件的裝配精度要求較高，要求光束在工件上的位置不能發(fā)生明顯偏移。如果工件的裝配精度或梁的定位精度達不到要求，容易造成焊件缺陷。其次，激光器及相關(guān)系統(tǒng)成本較高，一次性設(shè)備投資昂貴。"E。g。ZL200910013541。7，名為"鋁水冷基板與不銹鋼連接的感應(yīng)焊接方法"，本發(fā)明公開了一種鋁水冷基板與不銹鋼接頭的感應(yīng)焊接方法，本發(fā)明主要包括以下步驟:首先將不銹鋼接頭和水冷基板用氫氧化鈉和硫酸溶液處理并干燥，取熔點為420-480℃的鋅鋁合金藥芯焊絲，將焊絲彎曲成圓形放置在水冷基板端面裸露的不銹鋼接頭根部和水冷基板端面螺孔的倒角處；水冷基板的感應(yīng)線圈與感應(yīng)加熱電源相連，水冷基板置于感應(yīng)線圈中，不銹鋼接頭的感應(yīng)線圈與另一高頻感應(yīng)加熱電源相連，不銹鋼接頭置于感應(yīng)線圈中，焊接時水冷基板焊接位置的溫度升高到450-480°C，不銹鋼接頭焊接位置的溫度升高到500-58TC。鋼+鋁"焊接設(shè)備包括一個氫氧化鈉清洗槽和一個硫酸溶液處理槽，以及兩個高頻感應(yīng)加熱電源。結(jié)構(gòu)復雜，工藝復雜，操作麻煩。而且酸堿罐工作環(huán)境惡劣，污染環(huán)境。"。
螺柱 焊（stud welding）是將螺柱 一端與板件或管件表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱 一定壓力完成焊接的方法。螺柱 焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上，對于批量生產(chǎn)的工件，效率較高。
