材質(zhì) | 不銹鋼 |
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公稱直徑 | 20 |
規(guī)格 | 20 |
適用范圍 | 電氣連接保護(hù) |
連接型式 | 螺紋連接 |
品牌 | feirless |
型號 | G1 |
加工定制 | 是 |
接線盒
接線盒如何選取
接線盒的選擇主要看的信息應(yīng)該是組件的電流大小,一個(gè)是工作的最大電流,一個(gè)是短路電流,當(dāng)然短路電流時(shí)組件能夠輸出的最大電流,按照短路電流核算接線盒的額定電流應(yīng)該是安全系數(shù)比較大的,按照最大工作電流算接線盒的話就是安全系數(shù)小一點(diǎn)。
首先來講,我們必須確立的一個(gè)條件,不論是短路電流也好,還是最大工作電流也好,組件所標(biāo)稱的數(shù)據(jù)都是在標(biāo)準(zhǔn)的測試條件下的數(shù)值即環(huán)境溫度 25℃,標(biāo)準(zhǔn)的光照強(qiáng)度1000W/m2,AM1.5條件下的測試數(shù)據(jù)。
但是我們必須明確一點(diǎn),組件發(fā)到不同地區(qū),不同地區(qū)的光照強(qiáng)度會產(chǎn)生變化的,像西藏、寧夏及新疆等部分地區(qū)部分時(shí)間段的光照強(qiáng)度可能會達(dá)到1700W/m2左右,那么這個(gè)時(shí)候電池片的電流和電壓將會隨著光照強(qiáng)度的變化而變化,本人做過這一方面測試,當(dāng)光照強(qiáng)度從1000-1300W/m2時(shí),電流成線性上升的趨勢。
因此,現(xiàn)在對于大多數(shù)的組件生產(chǎn)廠家來講沒有明確的選型標(biāo)準(zhǔn),可能都是經(jīng)驗(yàn)值,有的選擇的標(biāo)準(zhǔn)是最大工作電流的1.25倍,有的選擇系數(shù)是1.3、1.4 但是我認(rèn)為都沒有科學(xué)依據(jù)。
筆者認(rèn)為最科學(xué)的選擇依據(jù)應(yīng)該根據(jù)應(yīng)該拿出電池片的電流電壓隨光照強(qiáng)度的變化規(guī)律,必須了解你所生產(chǎn)的組件用在那個(gè)地區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的光照最強(qiáng)的時(shí)候是多大,然后對照電池片的電流隨光照強(qiáng)度的變化曲線,查處可能的最大電流,然后選擇接線盒的額定電流,應(yīng)該比較科學(xué)。
還有至于組件多少瓦,給我配一個(gè)這么多瓦的接線盒的說法是不確切的,如果你選擇156*156 的片子做組件,不論你的組件有幾片組成,目前所有的組件電池片的連接方式都是串聯(lián)的方式連接,因此電池片的性能已經(jīng)決定了組件的電流大小,電壓就取決于組件的電池片的串聯(lián)數(shù)量,所以組件的電流大小是選擇接線盒的重要參數(shù),開路電壓不是沒有用,只是參考一下就可以了,因?yàn)殚_路電壓有關(guān)的只是二極管的反向耐壓,一般的情況下都可以滿足,因?yàn)榫w硅電池的發(fā)電原理就是低電壓高電流,所以一定要關(guān)注接線盒的電流,非常非常重要的參數(shù)!接線盒重要的就是穩(wěn)定性與可靠性,滿足長時(shí)間安全使用,因此接線的散熱性和二極管的節(jié)溫至關(guān)重要,只有節(jié)溫低,接線盒的結(jié)構(gòu)散熱良好才能夠保證接線盒長期工作的可靠安全性。
二極管節(jié)溫低有多方面益處,一方面是保證接線盒自身的安全,另一方面就是關(guān)系到組件的安全。接線盒都是經(jīng)過認(rèn)證的,從他的本身來講,材料大家用的都差不多,防護(hù)等級都是測試過的,只要是供應(yīng)商不動材料腦筋,選接線盒的時(shí)候沒必要自己再去做環(huán)境試驗(yàn)。
因此對于組件廠選擇接線盒就關(guān)心兩個(gè)方面的指標(biāo)就足夠了:
第一方面就是二極管的額定電流節(jié)溫測試結(jié)果。
由于二極管的節(jié)溫過高會導(dǎo)致二極管的本身的損壞和使用壽命的降低,大家對于半導(dǎo)體的壽命應(yīng)該有所了解,同時(shí)對接線盒盒體的自身安全也是很大的威脅,另外溫度過高長時(shí)間可能會危及組件的安全,比如溫度過高可能會導(dǎo)致背板的松動等等。非常危險(xiǎn)!
目前市場流通的接線盒在75℃恒溫環(huán)境溫度,通過標(biāo)稱的額定電流1小時(shí),二極管節(jié)溫179℃以上,這是一個(gè)非常可怕的數(shù)據(jù)。做組件的朋友都知道,組件層壓的溫度應(yīng)該在150℃左右,179℃這個(gè)溫度可想一下有多么危險(xiǎn),因?yàn)槲覀儨y量的都是二極管箱體表面溫度,二極管芯片的溫度會更高,二極管的管腳都是銅,銅的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料封裝材料的導(dǎo)熱系數(shù),因此接線端子的溫度會非常高,目前很多接線盒廠家為了降低二極管在盒體內(nèi)部的節(jié)溫,把接線端子設(shè)計(jì)的非常大,為了把二極管工作的熱量傳導(dǎo)到端子上,可以滿足二極管在做TUV測試時(shí)的節(jié)溫要求,但是熱量因?yàn)槭撬芰蠚んw,熱量是散發(fā)是非常慢的,這樣的話,滿足TUV測試時(shí)沒有問題的,因?yàn)闇y試的條件是通額定電流1h,另外就是通額定電流的1.25倍1h,這時(shí)不計(jì)算二極管的節(jié)溫了,很多目前市場上的接線盒此時(shí)的節(jié)溫已經(jīng)在200℃以上,接線盒本身可能會受熱變形,但是此時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)判定合格的標(biāo)準(zhǔn)只是看看二極管的功能性,不看其他的。但是組件在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,發(fā)生遮蔽效應(yīng)的時(shí)間是不確定的,因此如果長時(shí)間工作的話,熱量散發(fā)不出來,長時(shí)間積累,對接線盒本身的安全潛在的威脅巨大,并且導(dǎo)致背板粘接層松軟的可能性也是完全存在的。
第二方面就是要關(guān)心接線盒的整體電阻,因?yàn)檫@個(gè)涉及到功率的損耗,測試可以這樣,把接線盒的連接器正負(fù)極連接到一起,然后用微歐表測量兩側(cè)端子頭部的整體電阻,這個(gè)電阻值就是接線盒長期工作包括導(dǎo)線在內(nèi)的整體電阻,電阻越大的盒子功率損耗越大,非常不利!目前156多晶的240W以上組件大多用的都是雙排二極管設(shè)計(jì),由于考慮認(rèn)證時(shí)二極管的節(jié)溫要滿足測試,接線端子設(shè)計(jì)的非常大,因此導(dǎo)致接線盒的整體電阻都比較大,通常情況下目前市場上的產(chǎn)品電阻均大于13毫歐。這么大的電阻功率損耗對于組件來說也是一個(gè)相當(dāng)可怕的數(shù)據(jù)。
隔爆型接線盒
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔爆型接線盒(以下簡稱接線盒)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸及貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于接線盒的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。接線盒用于額定工作電壓至1140 V,額定工作電流至500A的工廠和煤礦井下爆炸性氣體環(huán)境中,作為電線,電纜接線之用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法
GB 3836.1-1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.2-1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d” GB/T4942.2-1993 低壓電器外殼防護(hù)等級 GB 9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則 GB/T14048.1-1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則 JB/T3139-1991 防爆電器 產(chǎn)品型號編制方法 3產(chǎn)品分類 3.1分類
3.1.1按使用場所分: a)Ⅰ類 煤礦井下用;
b)Ⅱ類 工廠用(戶內(nèi)、戶外); 3.1.2 按引入裝置的型式分: a)壓緊螺母式;
b)壓盤式或金屬密封環(huán)式; c)鋼管布線式。 3.2基本參數(shù) 3.2.1額定工作電壓
a)交流:36,127,220,380,660,1140V; b)直流:36,110,220V。 3.2.2額定工作電流
10,20,40,63,100,160,200,315,400,500A。 3.3產(chǎn)品型號
接線盒的產(chǎn)品型號應(yīng)按JB/T 3139的要求進(jìn)行編制,并按規(guī)定的程序提出申請。經(jīng)主管單位審批后,確定在產(chǎn)品技術(shù)文件中。
4 要求
4.1接線盒應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按照GB 3836.1中規(guī)定的程序經(jīng)國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審批的圖樣及文件制造,在取得“防爆合格證”后方可生產(chǎn)。
4.2工作條件
接線盒在表1所列條件下應(yīng)能正常工作。
4.3性能要求
4.3.1接線盒應(yīng)能承受工頻耐壓試驗(yàn)考核,歷時(shí)1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。其工頻耐壓的試驗(yàn)電壓值列于表2。
冰雪霜露 有
污染等級 3級 安裝類別 Ⅲ
4.3性能要求
4.3.1接線盒應(yīng)能承受工頻耐壓試驗(yàn)考核,歷時(shí)1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。其工頻耐壓的試驗(yàn)電壓值列于表2。
表2 工頻耐壓的試驗(yàn)電壓值
額定絕緣電壓Ui
工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(有效值)
Ui≤60 1000 60<Ui≤300 2000 300<Ui≤660 2500 660<Ui≤1200
4200
4.3.2接線盒隔爆外殼靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)符合GB3836.2-1983中19.2.3的規(guī)定。 4.3.3Ⅱ類場所戶外用接線盒外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP53。
4.3.4接線盒長期工作時(shí),其接線端子的溫升應(yīng)不超過表3中所規(guī)定的數(shù)值.工作于Ⅱ類場所的接線盒外殼溫度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
4.3.5 礦用接線盒的耐濕熱性能,應(yīng)符合GB3836.1-1983中第28章的規(guī)定,嚴(yán)酷等級為高溫40℃,試驗(yàn)周期6 d,試驗(yàn)后絕緣電阻不小于表5所列數(shù)值,隔爆面不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象,并能承受4.3.1條規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)。
4.3.6 接線盒外殼的耐沖擊性能應(yīng)符合GB3836.1-1983中第2l章的規(guī)定。 4.3.7 接線盒電纜引入裝置的夾緊性能和密封性能應(yīng)符合GB3836.1-1983中第27章和GB3836.2—1983中第21章的規(guī)定。
4.3.8 接線盒橡膠材料的耐老化性能應(yīng)符合GB 3836.1-1983中第29章的規(guī)定
4.3.9 接線盒采用塑料外殼時(shí).其外殼的熱穩(wěn)定性能應(yīng)符合GB 3836.1-1983中24.2的規(guī)定。
4.4結(jié)構(gòu)要求
4.4.1 接線盒隔爆外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB 3836.1-1983中第7章、第8章和GB 3836.2-1983中第3章的規(guī)定。
4.4.2 接線盒不同電位的導(dǎo)電零件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表6的規(guī)定。
4.4.3 接線盒隔爆面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不低于3.2μm,并須進(jìn)行防銹處理(除塑料、有色金屬外),但不準(zhǔn)涂油漆。
4.4.4 接線盒隔爆接合面的長度及隔爆接合面的間隙應(yīng)符合GB 3836.2--1983中第6章的規(guī)定。
4.4.5 接線盒的緊固件應(yīng)設(shè)有防止自行松脫的裝置。
4.4.6 接線盒所有用黑色金屬制成的零部件,應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
4.4.7 金屬制成的接線盒外殼應(yīng)設(shè)內(nèi)、外接地螺栓,其規(guī)格應(yīng)符合GB 3836.1--1983中第15章的規(guī)定.并標(biāo)注接地符號“ ”。
4.4.8 金屬制成的接線盒其內(nèi)腔非加工表面涂耐弧漆。其外表面:礦用1140V的涂黃色磁漆,660 V以下的涂灰色磁漆。
4.4.9 接線盒采用塑料外殼時(shí),除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
4.4.9.1 塑料外殼須采用不燃性或難燃性材料制成。 4.4.9.2 塑料外殼表面的絕緣電阻值須不大于1×109Ω。 5 試驗(yàn)方法
5.1 一般檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)按GB/T14048.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 5.2 隔爆參數(shù)檢驗(yàn)按GB 3836.2-1983中第6章的規(guī)定進(jìn)行。 5.3 工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-1993中8.2.3.4的規(guī)定進(jìn)行。 5.4 靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 3836.2-1983中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。 5.5 外殼防護(hù)能力試驗(yàn),按GB/T4942.2-1993中第8章的規(guī)定進(jìn)行。 5.6 溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-1993中8.2.3.3的規(guī)定進(jìn)行。 5.7 濕熱性能試驗(yàn)按GB/T 2423.4的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 外殼沖擊試驗(yàn)按GB 3836.1-1983中21.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.9 引入裝置的夾緊作用和密封性能試驗(yàn)分別按GB 3836.1-1983中第27章和GB 3836.2-1983中21.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 橡膠材料的老化性能試驗(yàn)按GB 3836.1-1983中第29章的規(guī)定進(jìn)行。 5.11 塑料外殼的熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)按GB 3836.1-1983中24.2的規(guī)定進(jìn)行。 6 檢驗(yàn)規(guī)則
接線盒的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。 6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 每臺接線盒必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證方能出廠。 6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 a)一般檢驗(yàn); b)外觀檢驗(yàn); c)隔爆參數(shù)檢驗(yàn);
d)靜態(tài)強(qiáng)度檢驗(yàn)(水壓試驗(yàn)); e)工頻耐壓試驗(yàn)。 6.2型式試驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時(shí)須進(jìn)行型式試驗(yàn): a)新試制的產(chǎn)品;
b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料或工藝更改可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)三年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)要求時(shí);
e)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。