產品壓裝臺尺寸	500*400mm
壓力精度	0.05%
行程精度	0.01mm
產地	廣東
動力類型	電動
控制形式	電腦
驅動方式	伺服
柱數(shù)	單柱
適用行業(yè)	通用
自動化程度	半自動
作用對象材質	金屬
品牌	東合機械
型號	DHF03-3T

 長春柔性伺服壓力機_綠園區(qū)變速箱壓裝壓力機_農安縣伺服壓力機_德惠市底盤壓裝伺服壓力機,九臺區(qū),寬城區(qū),長春新區(qū)技術開發(fā)區(qū)伺服壓力機

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利用伺服壓力機柔性提高零件質量優(yōu)勢在哪里？

隨著大功率伺服電機的研發(fā)成功和變頻技術得到迅速的推廣應用，出現(xiàn)了滑塊運動曲線可調的伺服壓力機，使得壓力機的工作性能和工藝實用性大大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發(fā)展。
伺服壓力機是與傳統(tǒng)機械壓力機完全不同概念的壓力機，它是高新技術與傳統(tǒng)的機械技術的結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字化控制。伺服壓力機采用單個或多個伺服電機，通過雙驅動機構和對稱增力機構，直接驅動滑塊的主傳動結構形式，控制系統(tǒng)采用計算機控制，利用數(shù)字化及反饋控制技術，對壓力機滑塊未知，速度，運行軌跡實現(xiàn)控制，使機械壓力機具有柔性化，智能化的特點，工作性能和工藝適應性大大提高，是成型裝備的一個重大突破。
 與傳統(tǒng)壓力機對比，伺服壓力機優(yōu)勢如下：
 1.提高生產率行程長度可設定為生產必要的**小值，可維持與加工內容相適合的成型速度；
 2.制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度，抑制產品出毛邊，防止不良品的產生；
 3.噪音低，模具壽命通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機械壓力機相比，大幅減少噪音，而且模具的振動小，壽命長；
 4.滑塊運動的可控制性使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質量。
5.節(jié)能環(huán)保取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅動間，簡化了機械傳動結構，自動化潤滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。

與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機不僅具有液壓機的工作平穩(wěn)，行程，壓力可調的優(yōu)點，還具有傳統(tǒng)機械壓力機結構簡單，生產率高的優(yōu)點，其獨自的特點和優(yōu)點：調高設備自動化，智能化水平，實現(xiàn)數(shù)字化控制，實現(xiàn)了普通機械壓力機所不能達到的壓力成型工藝，改善壓力機的工作特性，節(jié)能環(huán)保，提高模具壽命，簡化機械傳動機構，安全性高，可靠性高，維修性好，設備通用性高，以及具有壓力機運行信息管理功能和生產信息管理功能等。

壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的 三、用途

適合材料：鋁件、鑄造件、金屬件、塑膠制品

適合產品：汽配組件、航空電器組件、電子線路板插件、手機配件、電機軸承、齒輪、水泵、變速箱、剎車泵、傳動軸、機械手部件、機器人組成件、影像零部件、儀器部件等

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