多級泵的正確啟動主要：

1. 檢驗電機的轉(zhuǎn)向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

2. 打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級離心泵后再關(guān)閉排氣閥。

3. 檢查多級離心泵的各部位是否存在異常。

4. 用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

5. 高溫型水泵應(yīng)先進行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時。

6. 其次：1.打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。

7. 起動電機，觀察多級離心泵運行是否正確。

8. 根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

9. 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。

10. 檢查電機，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。

11. 高溫型多級離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

12. 關(guān)閉吐出口閥門。

13. 停止電機。

14. 關(guān)閉吸入口閥門。

15、如長期停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

多級泵在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生電機過載的現(xiàn)象在設(shè)備故障中出現(xiàn)的比較頻繁，導(dǎo)致的電機過載而使電機燒壞主要有以下幾個方面：

1、整個轉(zhuǎn)子位置不對，葉輪就已經(jīng)與泵殼接觸上，平衡盤沒等靠上平衡環(huán)。這時轉(zhuǎn)動勢必會引起葉輪與泵殼的摩擦。又因為這時平衡盤不起作用，整個軸向推力都作用在葉輪上，引起與泵殼的嚴重磨損，使多級泵過負荷燒斷保險絲。

2、多級離心泵在檢修工藝錯誤時，雖然轉(zhuǎn)子位置也正確，但由于平衡盤存在有過大的瓢偏(或平衡環(huán)瓢偏)，而使其失去平衡作用。

3、因為瓢偏過大時，平衡盤前建立不起壓力，產(chǎn)生不了向后的平衡力;這樣由葉輪產(chǎn)生的較大的軸向推力(幾噸至數(shù)十噸)就拉著整個轉(zhuǎn)子向進水側(cè)竄動，引起平衡盤與平衡環(huán)瓢偏較大處相摩擦，使電機過負荷保險絲燒斷。

也有不是上述兩個原因造成的。如曾有一臺分段式多級泵，由平衡盤后到泵入口管區(qū)的平衡管上有一個口徑為3/4英寸閥門，雖然當(dāng)時門在開啟位置，但實際上是多級泵門瓣脫落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后壓力升高，平衡盤磨損，多級泵過負荷保險絲燒斷。實際上，多級泵過負荷的原因很多，但尤以平衡機構(gòu)失常引起的過負荷較為嚴重。在保險絲燒斷的情況下，幾乎都是由平衡機構(gòu)失常引起的。