泵的走動、運行和停機

  起動
  1、泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
  2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
  3、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
  4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；
  5、起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程）。
  運行
  1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
  2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
  3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的0高溫度不得高75℃；
  4、泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
  5、泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。
  停機
  1、停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
  2、泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

D型多級離心泵參數(shù)范圍：流量Q：10～500m3/h      揚程H：33～850m 
D型多級離心泵型號說明：D（DF、DM）型泵在型號表示方法上有三種，現(xiàn)分述如下： 
1）D280—43×4 “D”——表示單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵（亦稱D型多級離心泵），DF表示耐腐蝕型多級泵，DM 表示耐磨型多級泵，（下同）
“280”——表示多級泵的流量（m3/h）。 
“43”——表示多級泵的單級揚程（m）。 
 “4”——表示級數(shù)。 
2）D80—30×4 
“80”——表示多級泵的吸入口直徑（mm）。 
“30”——表示多級泵的單級揚程（m）。 
“4”——表示級數(shù)。這種方法表示的多級泵只有D80—30。 
3）150D30×4 
“150”——表示多級泵的吸入口直徑（mm）。 
“30”——表示多級泵的單級揚程（ m）。
“4”——表示D型多級離心泵的級數(shù)。

多級泵啟動前的準(zhǔn)備工作 : 

1. 認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。

2. 向軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計的三分之二。

3. 盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。

4. 裝好靠背輪防護罩，嚴(yán)禁護罩和靠背輪接觸。

5. 清理泵體機座，搞好衛(wèi)生工作。

6. 開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。

7. 熱油泵在啟動前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50度以下。

封油引入油泵前必須充分脫水。