材質(zhì) | 鑄鐵 |
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電源電壓 | 380V |
工作溫度 | 常溫 |
功率 | 37 |
級數(shù) | 多級 |
流量 | 101 |
排出口徑 | 125 |
驅(qū)動形式 | 電動 |
輸送介質(zhì) | 清水 |
吸入口徑 | 125 |
性能 | 耐磨 |
揚程 | 86 |
葉輪數(shù)量 | 4 |
用途 | 增壓泵 |
轉(zhuǎn)速 | 2950 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
泵軸位置 | 臥式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
葉輪吸入方式 | 單吸 |
品牌 | 湘楚東方 |
型號 | 125D25*4 |
首級葉輪125D25*4東方多級泵125D25*4 平衡盤
首級葉輪125D25*4東方多級泵125D25*4 平衡盤125D25*4 D155-30*2、125D25*4 D155-30*3、125D25*4 D155-30*4、125D25*4 D155-30*5、125D25*4 D155-30*6、125D25*4 D155-30*7、125D25*4 D155-30*8、125D25*4 D155-30*9、125D25*4 D155-30*10 125D25*4臥式多級離心泵**價廉,量多優(yōu)惠,廠家現(xiàn)貨直銷!
多級泵流量控制調(diào)節(jié)的方法有調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)行程和泵速三種,其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用廣。改方法簡單、可靠。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種:
1、停車時手動調(diào)節(jié):在停車時手動調(diào)節(jié)多級泵的行程。
2、運轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié):在泵運轉(zhuǎn)中改變軸向位移,以簡潔改變曲柄半徑,達到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。
3、運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié):常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的;電動控制是通過改變電信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的。
125D25*4型循環(huán)增壓泵型號多級泵在計量介質(zhì)和工作壓力確定情況下,通過調(diào)節(jié)行程長度和往復(fù)頻率即可實現(xiàn)對計量泵輸出流量的雙維調(diào)節(jié)。進口行程長度和往復(fù)頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量,但在工程應(yīng)用中一般講行程長度視為粗調(diào)變量,往復(fù)頻率為細調(diào)變量:調(diào)節(jié)行程長度至一定值,然后通過改變其頻率實現(xiàn)精細調(diào)節(jié),增加計量泵調(diào)節(jié)的靈活性。在相對簡單的應(yīng)用場合,也可以手動設(shè)置行程長度,僅將行程頻率作為調(diào)節(jié)變量,從而簡化系統(tǒng)配置。
多級泵的排出口壓力低
多級泵排出口壓力是由系統(tǒng)對泵提供的流動產(chǎn)生的阻力引起的。如果它很低,那么有可能或者是水泵沒有提供預(yù)期的流量,或者是系統(tǒng)沒有提供預(yù)期的流體阻力,這樣有可能使流體被限制入泵(氣蝕或吸入口壓力低)。這時通常會伴隨著噪音和振動,泵的流量不能達到額定流量(多級離心泵磨損、損壞或驅(qū)動速度太低)。或者泵的流量繞道而行而不是被輸送到預(yù)期的系統(tǒng)中(可能的原因有排出系統(tǒng)的閥門是全部打開的、安裝不正確、損壞或磨損)。如果泵相對較新,而且不是在有磨蝕的環(huán)境中應(yīng)用**大的可能是出口流量繞道而行。像這樣不希望的支路有可能的路徑是:系統(tǒng)的減壓閥、支路調(diào)壓器漏失、不經(jīng)意打開的旁通閥、這些閥中任一閥的閥座磨損、沒有完全關(guān)閉的閥桿、不正確的信號控制、彈簧損壞等。
125D25*4型循環(huán)增壓泵型號現(xiàn)場檢查,如果沒有支路干擾或泵已經(jīng)校正,許多多級離心泵可以很快地運行起來。如果用手或借助一個小杠桿不能使泵平滑滑動,那么泵可能真的出了問題。先用視覺檢查泵的內(nèi)部,需要移開泵定子以顯露它的內(nèi)部情況,以及轉(zhuǎn)子的狀況。這時候應(yīng)該能很容易看到足以使泵壓力降低(流體漏失)的磨損。
有時檢查一個閥門是否出現(xiàn)了不該有的旁通是很困難的。好的方法是拆下閥門,局部拆卸,檢查配套的閥座表面、閥座密封是否磨損或損壞。檢查所有彈簧,以保證沒有斷裂。如果可能的話,用手轉(zhuǎn)動閥門的機械裝置,確定是否有阻力和破損。
如果問題還沒有找到,應(yīng)確保多級泵驅(qū)動裝置的速度已經(jīng)達到,而且實際泵軸在正確的速度下轉(zhuǎn)動。對于一個新系統(tǒng)的啟動,這些尤為重要。