| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
|---|---|
| 葉輪數(shù)目 | 3 |
| 電壓 | 380（V） |
| 汽蝕余量 | 3.0（m） |
| 重量 | 167.8（kg） |
| 軸功率 | 13.02-16.11-17.84 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 |
| 電源電壓 | 380V |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 功率 | 22（kw） |
| 規(guī)格 | D46-30*3 |
| 級(jí)數(shù) | 3級(jí) |
| 流量 | 46（m3/h） |
| 排出口徑 | 65（mm） |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 |
| 吸程 | 5 |
| 吸入口徑 | 80（mm） |
| 性能 | 高揚(yáng)程 |
| 揚(yáng)程 | 102-90-81（m） |
| 葉輪數(shù)量 | 3 |
| 用途 | 高壓泵 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2950r/min |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 泵軸位置 | 臥式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 品牌 | 湘楚東方 |
| 型號(hào) | D46-30*3 |
多級(jí)泵的壓力達(dá)不到**沒辦法達(dá)到額定的揚(yáng)程，而如果多級(jí)泵達(dá)不到揚(yáng)程**等于這個(gè)多級(jí)泵是失效的。造成多級(jí)泵組效率低的因素：
1. 多級(jí)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
2. 多級(jí)泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
3. 水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
4. 多級(jí)泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
5. 電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。
6. 泵啟動(dòng)前，員工不注重多級(jí)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
7. 機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
8. 由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成多級(jí)泵抽空及空轉(zhuǎn)。造成不出水或流量不足因?yàn)橛泻芏喽嗉?jí)泵的材質(zhì)是鑄鐵或者鑄鋼的，如果僅僅用這些材質(zhì)做出來的多級(jí)泵**很難滿足客戶的需求，如有很多有腐蝕性的介質(zhì)**不能排放。另外的特點(diǎn)**是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料**耐不了多少高溫，一般在120以內(nèi)是沒有問題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用多級(jí)泵。
多級(jí)泵流量不足不出水的原因通常有以下幾種：
1、多級(jí)泵葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；
2、密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的多級(jí)泵密封環(huán)或葉輪；
3、多級(jí)泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；
4、多級(jí)泵底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)打開底閥或停車清理逆止閥；
5、吸水管漏氣；填料漏氣；密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~車圓，并配以加厚的密封環(huán)；
6、葉輪磨損嚴(yán)重；水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機(jī)。
