重復精度 | +/-0.02mm |
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標準行程 | 200mm |
標準壓力 | 10Kn-120Kn |
產(chǎn)地 | 臺灣 |
產(chǎn)品認證 | 3C |
額定電壓 | 220(V) |
功率 | 3(KW) |
適用電機 | 伺服電機 |
速度響應頻率 | 0.1(KHz) |
品牌 | Kesiler |
型號 | KSL3006-200-FG |
加工定制 | 是 |
溫馨提示:非標定制,以上標注價格非產(chǎn)品報價。請聯(lián)系銷售人員選型報價,謝謝!
伺服電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模組化產(chǎn)品,將伺服電機的旋轉??動 轉換成直線??動,同時將伺服電機**優(yōu)點:精確轉速控制,精確轉數(shù)控制,精確扭矩控 制轉變成精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制;實現(xiàn)高精度直線??動系列的全新 革命性產(chǎn)品。噪音低、節(jié)能、乾淨、高剛性、抗衝擊力、超長壽命、操作維護簡單。伺 服電動缸可以在惡劣環(huán)境下無故障,防護等級可以達到IP66。長期工作,並且實現(xiàn)高強 度,高速度,高精度定位,??動平穩(wěn),低噪音。所以可以廣泛的應用在造紙行業(yè),化工 行業(yè),汽車行業(yè),電子行業(yè),機械自動化行業(yè),焊接行業(yè)等。 伺服電動缸在複雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑,並無易損件需要維護更換, 將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售後服務成本。是液壓缸和氣缸的**替代品, 並且實現(xiàn)環(huán)境更環(huán)保、更節(jié)能、更乾淨的優(yōu)點,很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接,實現(xiàn)高 精密??動控制。
1. 全鋼結構,超高穩(wěn)定性; 2. 精密研磨淬火主軸與導向機構,耐磨、抗側向作用力; 3. 內(nèi)置主軸防轉機構,可以滿行程出力、無需增加保護機構; 4. 採用研磨級絲杠,實現(xiàn)高精度 、低噪音、??行穩(wěn)定; 5. 採用NSK機床專用軸承、確保機構受力狀態(tài)下??行平穩(wěn); 6. 驅動系統(tǒng) 採用國際知名品牌(西門子 &松下); 7. 安裝方便,前法蘭安裝,固定到臺架上即可; 8. 主軸可直接連接測力感測器與壓桿,無需增加輔助導向機構; 9. 控制方便,連接驅動器,採用PLC或者PC,發(fā)送控制指令即可;
1. 電動缸採用先進的模組化設計,體積小,結構緊湊——方便在有限的空間佈局安 裝;出力大——同體積電缸的2-3倍的力矩;壽命長—— 是普通電缸的10倍; 抗衝擊 —— 適合高速度壓力裝配;高精度——帶負載的工況下精度位0.01mm; 維護簡單,噪音低; 2. 精確的位置控制,重複定位精度可達±0.02mm;增加外部位移感測器(如光柵 尺)控制精度可達0.005mm;解決高精度裝配; 3. 精確的速度控制,可以任意設定多段速度,實現(xiàn)高速平穩(wěn)無衝擊??行,高速接近 工件,低速裝配; 4. 精確的推力控制,增加推拉力感測器後控制精度可達 0.05%; 5. 結合控制軟體系統(tǒng): ①可實現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制; ②實現(xiàn)線上壓裝品質(zhì)管理功能,作業(yè)過程數(shù)據(jù)記錄和分析功能; ③實現(xiàn)製造數(shù)據(jù)的可追溯性檢測判定工件配合要求,即時去除不良品; ④具備自動補償功能, 實現(xiàn)油壓機及增壓氣缸無法實現(xiàn)的壓裝控制; 6. 設備環(huán)保節(jié)能,無需維護,無污染,低噪音,只有在出力時才有能耗。
A-B: 快進行程 B-C: 探測行程 C-D: 壓裝行程 D-E: 保壓過程 E-F: 返回行程 上述5個作業(yè)過程、您可以根據(jù)需要自由設定速度、壓裝力、位置、保壓時間、 探測 速度、接觸力、工作原點的位置、實現(xiàn)需要的壓裝過程。
1. 汽車發(fā)動機裝配檢測設備; 2. 汽車變速箱裝配檢測設備; 3. 轉向系統(tǒng)裝配檢測設備; 4. 底盤系統(tǒng)裝配檢測設備; 5. 傳動系統(tǒng)裝配設備; 6. 汽車水泵裝配檢測設備; 7. 汽車油泵裝配檢測設備等; 8. 以及其他精密裝配檢測設備。
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