| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 電流 | 交流 |
| 動力形式 | 超聲波 |
| 工作形式 | 氬弧焊 |
| 驅(qū)動形式 | 自動 |
| 樣式 | 立式 |
| 用途 | 熔接 |
| 作用原理 | 其他 |
| 品牌 | 詠旭 |
| 型號 | FNS-200KVA |
| 保護氣體類型 | 惰性氣體 |
1.設(shè)備簡介及主要原理
根據(jù)洗手盆平臺與焊盆之間的焊縫為同一平面上的曲線的特點，采用四個伺服電機,四軸聯(lián)動，集中控制，進行焊接。焊接時首先利用焊接平臺上的真空吸盤將工件固定，依照各部件特征邊進行定位，再利用電阻滾焊機的焊接原理配合CNC數(shù)控系統(tǒng)，伺服馬達驅(qū)動“下焊接平臺沿著X線性軸左右移動，上焊接臂沿著Y線性軸前后移動，焊接機頭沿著Z線性軸上下移動，上焊接電極滾輪沿著A旋轉(zhuǎn)軸360度自由旋轉(zhuǎn)”，4軸聯(lián)動，按照程序?qū)崿F(xiàn)全自動化焊接。
X線性軸：用于將工件及平臺左右方向來回往復(fù)移動；
Y線性軸：用于將上焊接臂前后方向來回往復(fù)移動；
Z線性軸：用于將上焊接機頭上下方向移動；
A旋轉(zhuǎn)軸，用于將上焊接電極滾輪360度自由旋轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備主要優(yōu)勢及特點
2.1設(shè)備不受焊盆臺面長度限制；
2.2數(shù)控CNC智能化控制，焊縫牢固，焊接一致性好，產(chǎn)品美觀；
2.3有自動數(shù)據(jù)采樣，自動校準功能，利用采樣數(shù)據(jù)的反饋，自動確定需要焊接的盆子形狀及焊接軌跡。不同形狀，不同尺寸的盆子，焊接電極臂進行自動數(shù)據(jù)采集和定位，反饋給數(shù)控系統(tǒng)，然后數(shù)控系統(tǒng)對焊接電極臂發(fā)出指令，按照該盆子的形狀進行批量焊接。
2.4平板式下電極結(jié)構(gòu)使得焊接后外觀面的焊接痕跡小，大大節(jié)省了后續(xù)處理的時間和費用，更重要的一點，避免旋轉(zhuǎn)軸瓦轉(zhuǎn)動造成導(dǎo)電不均勻的現(xiàn)象。
2.5設(shè)計使用年限：15年以上；
