機器的用途特點

本機器適用范圍于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。本機器有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，并設(shè)有電動、半自動工作制。本機器的工作壓力、和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

本機器采用了先進的YN32-63TCVW-00A插裝閥集成系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊外型小、重量輕、安裝維修方便、傳動效率高、密封性能好。次閥通流阻力小、換向快、沖力小等特點。

機器的結(jié)構(gòu)概述

   此設(shè)備又稱C型液壓機，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，特點是為開式結(jié)構(gòu)，可以三面接近工作區(qū)，因此裝卸模具和工作方便，整機部分介紹如下：

1、 機身

機身由主側(cè)板和主板焊接成型，形成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，上滑塊和主缸活塞桿連接，可上下移動。工作臺平面開有T型槽，供安裝模具用。

2、 行程限位裝置

     主缸和下頂缸均有行程限位，來控制主缸的行程，起到安全保護的作用，以防超行程損壞液壓機。

四、管路系統(tǒng)

本壓力機控制系統(tǒng)由油箱、電機、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。

1.泵

本機器采用一臺10-YCY14-1B自動變量軸向柱塞泵，最高使用工作力31.5，最大輸出流量57.6升/每分鐘。

2.電磁溢流閥

電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥，他喲小規(guī)格的電磁換向閥和先導(dǎo)型溢流閥組合而成，溢流閥成為主閥，其特點是除能完成溢流閥的全部功能外，還能利用電磁閥，通過電器信號來對溢流閥進行先導(dǎo)控制的目的。

3.電磁換向閥

通過電器控制改變油流的方向來實現(xiàn)活塞下行、回程和轉(zhuǎn)化。

4.液控鎖

當三位四通電磁閥不工作時，封閉液壓缸的A、B起到保壓作用。

五、液壓控制系統(tǒng)動作說明

1.概述：液壓系統(tǒng)有能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置(閥)和能量傳輸裝置油箱、管路等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動卡頭運動，完成各種工藝動作循環(huán)。

2：油壓機運行工作流程：當YV1、YV2同時通電時，主缸下行，當YV1、YV3通電時，主缸回程。當YV1、YV4同時通電時，低缸頂出，當YV1、YV5同時通電，底缸退回。 

3：自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置，按住下行按鈕主缸下行，在停止按鈕時主缸自動回程。

六、 設(shè)備安裝調(diào)試及試車

1安裝：本機分主機和液壓控制 {泵站} 兩部分裝運，隨機出廠的有使用說明書、裝箱單。機器到廠后，檢查文件及附件等，機器吊運時要注意安全。

本壓力機應(yīng)安裝在干燥無粉塵的混凝土基礎(chǔ)之上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩(wěn)定五震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調(diào)整主機工作臺水平即可工作。出于運輸震動，應(yīng)該檢查各部分是否松動，用相關(guān)工具重新緊固。

油箱內(nèi)注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設(shè)備是否完好。

2、試車：開機前必須了解本機的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機前應(yīng)使用電動機點動2～3次確定無異常時才能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

如反相對調(diào)其中二項電源線即可。第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值，待油泵運作正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可以試壓工作。

七、注意事項

 動作失靈

     1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好；

     2.  控制油壓不足,調(diào)至2Mpa

     3   主油路壓力不足，適當調(diào)高一些。

     4.  系統(tǒng)內(nèi)積有油氣或油泵吸油口進氣，檢查西游管路是否緊密，多次上 

         下行程并加壓消除積存空氣。

     5.    泵的流量太小，松開泵變量機構(gòu)螺母進行調(diào)節(jié)。

高壓行程速度慢、行程慢

 1.高壓泵碰油盤磨損或燒傷 ，若泵會有量太大一般不大于4升/每分鐘。 則應(yīng)該拆下檢查密封環(huán)和配油盤修理

      2.系統(tǒng)內(nèi)漏油嚴重，首先檢查充液閥是否關(guān)好和閥口是否損壞或老化，修理或更換。

      3.參與保壓個閥口密閉不嚴，注意檢查并修合。

保壓時壓力降的太快

1.缸內(nèi)密封環(huán)損壞，更換密封環(huán)。

2..參與保壓之管路中接頭滲漏，注意檢查并修理。

3.缸口密封環(huán)泄露，旋緊缸口螺母。

停車后動梁下滑

1.插閥密封不嚴或接頭處漏損，檢查配嚴并擰緊。

2.壓力表節(jié)門油路內(nèi)有空氣，上壓時擰緊接頭后放氣。

壓力表指針擺動太厲害

1.管路或系統(tǒng)機械振動，將各個管路卡勞。

2.壓力表損壞，更換新的壓力表。

八、保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

    正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴格遵守安全操作規(guī)程，是延長 設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，操作者除應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)該注意下列個點：

1． 維修保養(yǎng)

1、 本機器用油必須經(jīng)嚴格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標指示處。

2、 油箱每半年清洗并更換新油一次，第一次更換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可更新過濾后再用一次。

3、 活動橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進行潤滑。

4、 推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

5、 每半年應(yīng)檢查壓力表一次。

6、 機器長期停用時，應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。

2、安全操作規(guī)程

   1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動機器。

   2、發(fā)現(xiàn)機器有嚴重漏油或工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應(yīng)立即 停車檢查分析原因，并排除故障不得強調(diào)理由，使機器帶病運轉(zhuǎn)。

   3、機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。

   4、嚴禁超載與偏載使用。

   5、嚴緊油缸超程超壓使用。 

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